Какъв е производственият процес на върха на поялника на електрическия поялник?
1. Изправяне: Готовият мед обикновено е голяма ролка, която трябва да се разтегне, за да се изправи. Изправянето е началото на производството на върхове за поялници. Изправянето трябва да е много право, в противен случай качеството на продукта ще бъде засегнато.
2. Рязане: нарязва се на различни дължини според различните видове продукти.
3. Завъртане на главата: Прецизността на струга определя външния вид на върха на поялника. В допълнение към общите стандарти на индустрията, фабриката също така приема персонализиране на проби от клиенти и може да поръча продукти с чертежи.
4. Полиране и обезмасляване: машината за вибрационно полиране полира и премахва неравностите на въртящата се глава.
5. Покритие с желязо: Ключът към качеството на накрайника на поялника е и основната технология на всички накрайници на поялника. За да се подобри качеството на накрайника на поялника, вместо чисто желязо покритие, всички железни сплави са галванизирани. Съотношението на добавките в процеса на галванопластика също ще определи качеството на върха на поялника.
6. Корекция: Материалът след желязо покритие е склонен към деформация и трябва да бъде коригиран до необходимия размер.
7. Полиране: подгответе повърхността за галванопластика.
8. Калайдисване: Предварителното калайдисване е за подготовка за използване на върха на поялника.
9. Повърхностно галванично покритие: Обикновено има бяло хромирано покритие (показва се като сребристо бяло), никелирано хромирано покритие (показва се като ярък цвят) и черно хромирано покритие (показва се като черно). Без значение какъв е външният вид, хромът е неделим и неговата функция е да предотвратява катеренето на калай.
Изберете принципа на мощността на електрическия поялник
1. Когато заварявате интегрални схеми, транзистори и други компоненти, които са уязвими на топлина, обмислете използването на електрически поялник с вътрешно нагряване 20 W или 25 W външно нагряване.
2. Когато заварявате по-дебели проводници и коаксиални кабели, обмислете използването на 50W вътрешен нагревателен тип или 45-75W външен нагревателен електрически поялник.
3. При запояване на по-големи компоненти, като метални заземяващи подложки на шасито, трябва да се избере електрически поялник с мощност 100W или повече.
Обобщете:
Колкото по-голям е върхът на поялника, толкова по-голям е топлинният капацитет. Когато извършвате непрекъснато запояване, колкото по-голям е върхът на поялника, толкова по-малък ще бъде спадът на температурата.
Топлинният капацитет на големия накрайник на поялника е висок и по време на запояване може да се използва по-ниска температура, така че накрайникът на поялника не се окислява лесно и експлоатационният живот на накрайника на поялника може да бъде удължен.
Накрайник на поялника с контактна площ между накрайника на поялника и спойката, голяма контактна площ може да доведе до ефективен топлопренос, а размерът на накрайника на поялника се основава на това да не засяга съседни компоненти. Ефективността на запояване може да се подобри чрез избор на геометрия, която позволява достатъчен контакт със спойката.
Формата на върха на поялника е разнообразна. Точките за избор са: винаги поддържайте определено количество спойка, разтопете спойката върху съединението бързо и ефективно, не произвеждайте фалшиво запояване, калайдисване, висяща калай, без неравности в спойките и не изгаряйте платката и компонентите.
