Как да използвате Brix метъра в процеса на производство на бира
Процесът на производство на бира може да бъде разделен на четири процеса: малцуване, озахаряване, ферментация и опаковане. Съвременните пивоварни обикновено вече нямат инсталации за малц, така че частта за производство на пшеница постепенно ще бъде премахната от процеса на производство на бира.
Този глюкомер е подходящ за различни технологични инсталации в производството на бира. Използвайки принципа на измерване на индекса на пречупване на разтвора, може да се определи съдържанието на разтворими твърди вещества. Съгласно различните изисквания за измерване на всеки процес, ms-1002 може да бъде калибриран за измерване на Plato, Brix, Balling и масови процентни концентрации.
1. В съд за смесване малцът и водата се нагряват и кипят, при което естествените киселини превръщат неразтворимото нишесте и протеин в разтворим малцов екстракт, наречен "пивна мъст". Уредът за измерване на захар обикновено се монтира в изходната тръба на съда за сос и концентрацията на пивната мъст се следи ръчно, за да се поддържа стабилна и постоянна концентрация. В този случай се препоръчва използването на сгъстен въздух или вода под високо налягане за автоматично почистване на призмата.
2. Преди пивната мъст да се изпомпва в съда за варене, първо отстранете обвивката на пивната мъст от филтъра за мъст, след това добавете хмел и захар. По време на този процес изплакнете с вода, така че концентрацията на пивната мъст постепенно да намалее.
3. В съда за варене пивната мъст се добавя с хмел и се вари. Пивната мъст абсорбира вкуса на хмела и излъчва уникалния аромат и горчивина на бирата, достигайки определена концентрация на пивната мъст. Този процес е от решаващо значение за качеството на бирата. Не е необходима байпасна система, концентрацията на пивната мъст може да се наблюдава от захаромера и сигналът за концентрация може да бъде върнат обратно към PLC или DCS за контрол. Това е от полза за оптимизиране на времето за кипене, подобряване и стабилизиране на качеството на бирата. В този случай се препоръчва използването на сгъстен въздух или вода под високо налягане за автоматично почистване на призмата.
4. След като циклотронът заври, пивната мъст с хмел се изпомпва в циклотрона, за да се отстранят излишните остатъци от хмел и неразтворимите протеини.
5. След охлаждане пивната мъст от охладителя се добавя с мая и се изпомпва във ферментатора.
6. Ферментационен резервоар Във ферментационния резервоар дрождите разлагат захарта в пивната мъст на алкохол и въглероден диоксид. След около седмица може да се получи "бира джудже", която ще отлежава след десетки ферментации.
7. След ферментацията във филтърния резервоар, повечето от дрождите се отлагат на дъното на резервоара и трябва да бъдат рециклирани и използвани повторно. Приготвената "нежна бира" се изпомпва в резервоара за втвърдяване. В този момент останалите дрожди и неразтворимите протеини се утаяват допълнително, правейки бирата постепенно да узрее. Зрялата бира се филтрира през филтър, за да се отстранят всякакви остатъчни дрожди и неразтворими протеини и се превръща в пакетирано саке.
8. Онлайн рефрактометър за индексиране на пълнене може също да бъде инсталиран на изхода за саке за онлайн индексиране на различни сортове бира или бира и CIP почистваща течност. И изходен сигнал към DCS, който е удобен за пълнене и превключване между различни сортове бира, намалявайки загубата на бира, причинена от CIP почистване.
