Заваръчни техники и основни неща за електрическия поялник
1. Повърхностна обработка на заварени части
Заваръчните компоненти, които се срещат при ръчно заваряване с поялник, са различни електронни части и проводници. Освен ако електронните компоненти в рамките на „застрахователния период“ не се използват при широкомащабни производствени условия, обикновено се изисква работа по почистване на повърхността за отстраняване на ръжда, маслени петна, прах и други примеси, които влияят върху качеството на заваряване от заваръчната повърхност. Обикновено при ръчни операции се използват прости и лесни методи като механично изстъргване и алкохол, почистване с ацетон и др.
2. Предварително заваряване
Предварителното запояване се отнася до намокряне на оловните проводници или проводимите заваръчни части на компонентите, които трябва да бъдат запоени с припой предварително, обикновено известно като калайдисване, калайдисване, калайдисване и т.н. Предварителното заваряване е точно, тъй като неговият процес и механизъм са целият процес на запояване - спойката намокря повърхността на спойката и образува свързващ слой чрез дифузия на метал, което води до слой от покритие на спойката върху повърхността на спойката.
Предварителното запояване не е задължителна операция за запояване, но е почти необходимо за ръчно запояване, особено за работа по поддръжка, отстраняване на грешки и разработка.
3. Не използвайте прекомерен поток
Подходящото количество поток е от съществено значение, но не мислете, че повече е по-добре. Прекомерният колофон не само причинява натоварването на почистването около спойката след заваряване, но също така удължава времето за нагряване (топене на колофон, изпаряване и отвеждане на топлина), намалявайки ефективността на работа; Когато времето за нагряване е недостатъчно, лесно се смесва с припоя и образува дефекти на "включване на шлака".
Когато заварявате компоненти на превключвателя, прекомерният поток може лесно да потече към контактите, което води до лош контакт. Правилното количество флюс за запояване трябва да е така, че разхлабеният парфюм да може само да намокри спойката, която трябва да се образува, и разхлабеният парфюм не трябва да се влива в повърхността на компонента или отвора на гнездото (като IC гнездо) през печатната платка. За заваръчни телове с колофонова сърцевина по принцип няма нужда да се прилага отново флюс.
4. Поддържайте върха на поялника чист
Тъй като главата на поялника е във високотемпературно състояние за дълго време по време на заваряване и влиза в контакт с вещества като флюс, които претърпяват термично разлагане, повърхността му лесно се окислява и образува слой от черни примеси, които почти образуват изолация слой, което води до загуба на загряващия ефект на главата на поялника. Поради това е необходимо по всяко време да избършете замърсяванията по рамката на поялника. Също така често срещан метод е да избършете главата на поялника с влажна кърпа или гъба по всяко време.
5. Отоплението разчита на запоени мостове
При операции извън монтажната линия има различни форми на споени съединения, които могат да бъдат заварени наведнъж и не можем постоянно да сменяме главата на поялника. За да се подобри ефективността на нагряване на главата на поялника, е необходимо да се образува спояващ мост за пренос на топлина. Така нареченият спояващ мост е мост, който задържа малко количество спойка върху поялника като мост за пренос на топлина между главата на поялника и заварката по време на нагряване.
Очевидно, поради много по-високата ефективност на топлопроводимост на течния метал в сравнение с въздуха, заваръчният материал бързо се нагрява до температурата на заваряване. Трябва да се отбележи, че количеството калай, задържано като спояващ мост, не трябва да бъде твърде голямо.
6. Количеството спойка трябва да е подходящо
Прекомерното запояване не само ненужно изразходва по-скъпия калай, но също така увеличава времето за запояване и съответно намалява скоростта на работа. По-сериозно, във вериги с висока плътност прекомерният калай може лесно да причини неоткриваеми къси съединения. Твърде малкото запояване обаче не може да образува твърда връзка, намалявайки здравината на спойките, особено когато запоявате проводници върху платката, недостатъчното запояване често води до отделяне на проводника.
7. Заварките трябва да са твърди
Не местете и не вибрирайте спойката, преди да се е втвърдила, особено когато използвате пинсети за затягане на спойката. Не забравяйте да изчакате спойката да се втвърди, преди да извадите пинсетите. Това е така, защото процесът на втвърдяване на спойката е процес на кристализация. Според теорията на кристализацията, външните сили (движение на заваръчния детайл) по време на процеса на кристализация ще променят условията на кристализация, което води до грубост на кристала и така нареченото "студено заваряване".
Феноменът на външния вид е, че повърхността е матова и във формата на остатък от зърна; Вътрешната структура на спойката е хлабава, склонна към въздушни междини и пукнатини, което води до намаляване на якостта на спойката и лоша проводимост. Следователно, преди спойката да се втвърди, е необходимо спойката да се държи неподвижна. При практическа работа могат да се използват различни подходящи методи за фиксиране на спойката или могат да се използват надеждни мерки за затягане.
8. Съвети за отстраняване на поялник
Евакуацията на поялника трябва да се извършва своевременно, а ъгълът и посоката по време на евакуацията имат определена връзка с образуването на спойки. Внимателно завъртете поялника, когато го изваждате, за да поддържате подходящото количество спойка в спойката, което трябва да имате опит в практическата работа.
