Използване на електрически колофон за поялник
Колофонът служи като спояващ поток при заваряване, играейки роля на запояване. На теория точката на топене на флюса е по-ниска от тази на припоя, а неговото специфично тегло, вискозитет и повърхностно напрежение са по-ниски от тези на припоя. Следователно, по време на заваряване, потокът първо се топи, бързо тече и покрива повърхността на спойката, изолирайки въздуха и предотвратявайки окисляването на металната повърхност. Той може да реагира с повърхностния оксиден филм на спойката и запоения метал при високи температури по време на заваряване, за да се стопи и възстанови чиста метална повърхност. Подходящата тениска за запояване помага да се получи задоволителна форма на спойката и да се поддържа повърхностният блясък на спойката.
Колофонът е най-често използваният флюс за запояване, който е неутрален и не корозира компонентите на веригата и накрайниците на поялника. Ако това е нова печатна платка, слой от насипен парфюм трябва да бъде покрит върху повърхността на медното фолио преди заваряване. Ако платката е вече направена, може директно да се запои. Всъщност употребата на колофон зависи от личните навици. Някои хора потапят главата на поялника в колофона всеки път, когато заваряват компонент; Винаги накисвам малко колофон върху електрическия поялник, когато е окислен и неудобен за използване. Използването на колофон също е много просто. Отворете кутията с колофон и накиснете накрайника на активния поялник върху нея. Ако по време на заваряване се използва твърд припой, е необходимо да се добави малко колофон; Ако се използва колофонова тел (с флюс, обвит в сърцевината на проводника), не може да се използва колофон.
Поради образуването на оксиден филм върху металната повърхност след контакт с въздуха, колкото по-висока е температурата, толкова по-тежко е окисляването. Този оксиден филм предотвратява омокрящия ефект на течната спойка върху метала, точно както маслото върху стъкло предотвратява намокрянето на водата. Флюсът е специализиран материал, използван за отстраняване на оксидни филми, известен също като флюс.
Flux има три основни функции:
1. Отстранете оксидния филм. Същността е, че веществата във флюса претърпяват реакция на редукция, като по този начин премахват оксидния филм. Продуктите от реакцията се превръщат в суспендирана шлака, която плува по повърхността на спойката.
2. Намаляването на повърхностното напрежение и увеличаването на течливостта на припоя може да помогне на мокрите спояващи компоненти.
3. Предотвратяване на окисляването. След разтопяване той плава върху повърхността на спойката, образувайки изолационен слой, като по този начин предотвратява окисляването на заваръчната повърхност.
