Използването на колофон (заваряване на поялник)
Поялникът не е горещ или не е твърде горещ, когато е включен в контакта
1) Проверете дали захранващото напрежение е по-ниско от AC210V (нормалното напрежение трябва да бъде AC220V), ако напрежението е твърде ниско, това може да причини недостатъчна топлина и трудности при запояване.
2) Накрайникът на поялника е окислен или закрепващата част между коренния край на накрайника на поялника и вътрешната стена на външната тръба е окислен.
Как да използвате правилно поялник
1. Изберете подходящ припой, трябва да изберете спояваща тел с ниска точка на топене за заваряване на електронни компоненти.
2. Флюс, използвайте 25 процента колофон, разтворен в 75 процента алкохол (по тегло) като поток.
3. Електрическият поялник трябва да бъде калайдисан преди употреба. Специфичният метод е: загрейте електрическия поялник и когато може да разтопи спойката, нанесете флюс и след това нанесете спойка равномерно върху върха на поялника, така че върхът на поялника да може да се изяде равномерно Слой калай.
4. Метод на запояване, полирайте подложките и щифтовете на компонентите с фина шкурка и нанесете флюс. Потопете подходящо количество припой с върха на поялника и докоснете спойката. След като спойката върху спойката се разтопи напълно и се потопи в проводника на компонента, върхът на поялника се повдига леко от спойката по протежение на проводника на компонента.
5. Времето за заваряване не трябва да е твърде дълго, в противен случай е лесно да изгорите компонентите. Ако е необходимо, използвайте пинсети, за да захванете щифтовете, за да подпомогнете разсейването на топлината.
6. Спойките трябва да са във формата на върхове на синусоида, повърхността трябва да е ярка и гладка, без калаени тръни, а количеството калай трябва да е умерено.
7. След като запояването приключи, използвайте алкохол, за да почистите остатъчния флюс върху печатната платка, за да предотвратите повлияването на карбонизирания флюс върху нормалната работа на веригата.
8. Интегралната схема трябва да се запоява последна, а електрическият поялник трябва да бъде надеждно заземен или да се използва остатъчна топлина за запояване след прекъсване на захранването. Или използвайте специален контакт за интегрални схеми и след това включете интегралната схема след запояване на контакта.
9. Електрическият поялник трябва да се постави върху стойката за поялник.
Колофонът се използва като флюс при заваряване и действа като флюс.
Теоретично казано, точката на топене на флюса е по-ниска от тази на припоя, а неговото специфично тегло, вискозитет и повърхностно напрежение са по-малки от тези на припоя. Следователно, при запояване, потокът първо се топи и бързо тече и покрива повърхността на спойката, за да изолира въздуха и да предотврати металната повърхност. Окисляване и може да реагира с оксидния филм върху повърхността на спойката и метала, който ще бъде заварен при висока температура, за да го разтопи и възстанови чистата метална повърхност. Подходящата тениска за запояване спомага за запояването на задоволителна форма на спойката и поддържа блясъка на повърхността на спойките.
Колофонът е най-често използваният флюс, той е неутрален и няма да корозира компонентите на веригата и накрайниците на поялника.
Ако това е нова печатна платка, нанесете слой колофонов парфюм върху повърхността на медното фолио преди запояване. Ако е платка, която е вече изработена, може директно да се запоява. Всъщност употребата на колофон зависи от личните навици. Някои хора ще потапят върха на поялника в колофон всеки път, когато запояват компонент; Потопете малко колофон отгоре. Използването на колофон също е много просто, просто отворете кутията с колофон и потопете захранващия накрайник на поялника върху него.
Ако за заваряване се използва спойка с твърда сърцевина, е необходимо да се добави малко колофон; ако се използва спояваща тел от колофон (флюсът е обвит в сърцевината на проводника), колофонът не е необходим.
Тъй като металната повърхност ще образува слой от оксиден филм след контакт с въздуха, колкото по-висока е температурата, толкова по-тежко е окисляването. Този слой от оксиден филм предотвратява намокрянето на метала от течна спойка, точно както маслото върху стъклото предотвратява намокрянето на водата. Флюсът е специален материал, използван за отстраняване на оксиден филм, известен също като флюс. Flux има три функции:
1. В допълнение към оксидния филм. Същността е, че веществата във флюса претърпяват редукционна реакция за отстраняване на оксидния филм и реакционният продукт се превръща в суспендирана шлака, плаваща върху повърхността на спойката.
2. Предотвратяване на окисляването. След като се разтопи, той плува върху повърхността на спойката, образувайки изолационен слой, като по този начин предотвратява окисляването на повърхността на спойка.
3. Намалете повърхностното напрежение, увеличете течливостта на спойката и помогнете на спойката да намокри заварката.
