Понастоящем подмяната на пакети на електронни компоненти става все по-бърза и по-бърза, компонентите на платката стават все по-малко и по-малко, плътността става все по-плътна, щифтовете стават по-тънки, а платката става все по-малка и по-малка. Освен това на платката се използват голям брой компоненти за повърхностен монтаж, флип чипове и други компоненти, което без изключение показва, че електронната индустрия се е развила към миниатюризация и миниатюризация и трудността на ръчното запояване също се е увеличила съответно. Вниманието ще повреди компонентите или ще причини лошо заваряване, така че персоналът трябва да има известно разбиране за принципите на заваряване, процесите на заваряване, методите на заваряване, оценката на качеството на заваряване и електронната основа.
Електрическият поялник е най-често използваният инструмент при заваряване. Неговата функция е да преобразува електрическата енергия в топлинна енергия за загряване на точката на запояване. Голяма част от успеха на запояването зависи от това колко добре се манипулира. Най-общо казано, колкото по-голяма е мощността на електрическия поялник, толкова по-голяма е топлината и толкова по-висока е температурата на върха на поялника. Например, ние използваме 20 W тип вътрешно отопление (30-40W тип външно отопление) за хардуерна трансформация. Ако мощността е твърде висока, е лесно да изгорите компонентите. Обикновено диодите и триодите ще бъдат повредени, ако температурата на прехода надвиши 200 градуса. Като цяло, най-подходящо е заваряването на компонент да завърши в рамките на 1.5-4s.
