Общи методи за проверка на местата за запояване на електрически поялници
Когато завършим заваръчните работи. Необходимо е да се провери качеството на спойките, ремонтът и ремонтното заваряване. Обикновено спойките, които отговарят на следните стандарти, се считат за квалифицирани спойки:
(1) Спойките са във формата на вътрешна дъга (конична).
(2) Цялостните спойки трябва да са идеални, гладки, без дупки и петна от колофон.
(3) Ако има проводници и щифтове, дължината на техните открити щифтове трябва да бъде между 1-1.2MM.
(4) Формата на краката на частта показва, че калайът има добра течливост.
(5) Спойка покрива цялата позиция за калайдисване и краката на частите.
Спойките, които не отговарят на горните стандарти, се считат за неквалифицирани спойки и трябва да бъдат ремонтирани отново.
(1) Фалшиво заваряване: Изглежда, че е заварено, но не е заварено. Основната причина е подложката и щифта
мръсен. Недостатъчен поток или недостатъчно време за нагряване.
(2) Късо съединение: частите с щифтове са съединени на късо от излишната спойка между щифтовете. Той също така включва остатъчна калаена шлака, която свързва щифтовете с щифтовете.
(3) Изместване: поради неточно позициониране на устройството преди запояване или грешки, направени по време на запояване, щифтовете не са в определената зона на подложката.
(4) По-малко калай: По-малко калай означава, че върха на калай е твърде тънък, за да покрие напълно медната обвивка на частта, което се отразява на връзката и ефекта на фиксиране.
(5) Твърде много калай: Крачетата на частта са изцяло покрити с калай, т.е. образува се външна дъга, така че формата на частта и позицията на подложката не могат да се видят и е невъзможно да се определи дали частта и подложката са добре калайдисани. .
(6) Топчета за припой и калаена шлака: Излишните топчета за припой и калаена шлака, прикрепени към повърхността на печатната платка, ще доведат до късо съединение на малки щифтове.
