Принцип на работа и използване на инфрачервения термометър
Инфрачервеният термометър се състои от оптична система, фотодетектор, сигнален усилвател, сигнална обработка, дисплей и други компоненти. Оптичната система събира енергията на инфрачервеното лъчение на целта в нейното зрително поле, а инфрачервената енергия се фокусира върху фотодетектора и се преобразува в съответния електрически сигнал. След това този сигнал се преобразува в температурната стойност на измерената цел.
Характеристики на използването на инфрачервен термометър:
1. Инфрачервеният термометър може бързо да осигури измерване на температурата. В рамките на времето за отчитане на точка на свързване на теч с термодвойка, инфрачервеният термометър може почти да отчете температурата на всички точки на свързване. Освен това, поради солидната и лека природа на инфрачервения термометър (всички по-леки от 10 унции) и лесен за поставяне в кожен калъф, когато не се използва. Така че можете да го носите със себе си, когато наблюдавате във фабриката и извършвате ежедневна проверка.
Друго предимство на инфрачервените термометри е, че тяхната точност обикновено е в рамките на 1 градус. Тази производителност е особено важна, когато извършвате превантивна поддръжка, като например наблюдение на сурови производствени условия и специални събития, които могат да причинят повреда на оборудването или спиране, което е еквивалентно на намаляване на приходите. За да предотвратите такива загуби, сканирайте всички електронни устройства на място - прекъсвачи, трансформатори, предпазители, превключватели, шини и разпределителни табла - за да намерите горещи точки. Използването на инфрачервен термометър може бързо да открие малки промени в работната температура, да разреши проблемите в началото им и да намали разходите и обхвата на поддръжка, причинени от повреди на оборудването.
3. Безопасността е важна полза от използването на инфрачервен термометър. За разлика от контактните термометри, инфрачервените термометри могат безопасно да отчитат целеви температури, които са трудни за достъп или недостижими. Можете да прочетете целевата температура в рамките на допустимия диапазон на инструмента. Безконтактното измерване на температурата може да се извърши и в зони, които не са безопасни или трудни за измерване, като например в близост до парни вентили или нагревателни пещи, без риск от случайно изгаряне на пръстите по време на контактно измерване на температурата. Измерването на температурата на изходящия отвор за подаване/връщане на въздух на 25 фута над главата е толкова лесно, колкото и измерването под ръка. Всички инфрачервени термометри Raytek имат лазерно насочване за лесно идентифициране на целевите зони. С него работата ви стана много по-лесна.
Как да измерим температурата с инфрачервен термометър? Следват три техники за измерване на температурата за безконтактни термометри:
Точково измерване: Измерване на общата повърхностна температура на обект, като например двигател или друго оборудване
Измерване на температурна разлика: Сравняване на измерените температури на две отделни точки, като съединители или прекъсвачи
Сканиращо измерване: откриване на промени в целите в широка или непрекъсната област. Като хладилни тръбопроводи или разпределителни помещения.
Основните приложения на инфрачервените термометри в различни области
Доказано е, че инфрачервените термометри са ефективни инструменти за откриване и диагностика на повреди в електронните устройства. Може да спести много разходи. С инфрачервен термометър можете непрекъснато да диагностицирате проблеми с електронното свързване и да откриете функционалното състояние на непрекъсваемото захранване (UPS), като търсите горещи точки при връзката на изходния филтър на DC батерията. Можете да проверите компонентите на батерията и клемите на кабелите на разпределителния панел, превключвателите или връзките на предпазители, за да предотвратите консумацията на енергия; Поради топлината, генерирана от разхлабени съединители и комбинации, инфрачервените термометри могат да помогнат за идентифициране на грешки в изолацията на прекъсвачи или да наблюдават електронни компресори; Ежедневното сканиране на горещите точки на трансформатора може да открие спукани намотки и кабелни клеми.
