Условия на работа и принцип на електронен нивомер
Електронният нивелир е измервателен уред с основна измервателна повърхност, който използва принципа на баланса на капацитивното махало за измерване на малкия ъгъл на наклон на измерваната повърхност спрямо хоризонталната равнина.
определение
Това е измервателен уред, който има основна измервателна повърхност и използва принципа на балансиране на капацитивно махало за измерване на лекия ъгъл на наклон на страната спрямо хоризонталната равнина. Сред тях инструментът, който показва измерената стойност с устройство за показване на стрелка, се нарича електронно ниво със стрелка, а инструментът, който показва измерената стойност с цифрово показващо устройство, се нарича цифрово електронно ниво.
Устройство с разширен обхват
Ако инструментът вече е в граничната позиция на измерването, той се настройва отново на нулева позиция, така че да може да се извърши по-голям обхват на измерване в тази хоризонтална позиция.
Устройство за регулиране
Устройството, чрез което инструментът се настройва на нула (нула или относителна нула).
принцип
Има два вида електронни нивелири: индуктивни и капацитивни. Според различните посоки на измерване, той може също да бъде разделен на едномерни и двумерни електронни нива.
Индуктивен принцип: Когато основата на нивелира е наклонена поради наклона на измервания детайл, напрежението на индукционната намотка се променя поради движението на вътрешното махало. Принципът на измерване на капацитивния нивелир е, че кръгло махало виси свободно на тънка тел. Махалото се влияе от гравитацията на центъра на земята и е окачено в състояние без триене. От двете страни на махалото има електроди и капацитетът е равен, когато разстоянието е еднакво. Ако нивото се влияе от детайла, който трябва да се измери, различните разстояния между двете междини ще доведат до различни капацитети и ъглови разлики.
Условия за работа на инструмента
Уредът работи при 15~25 градуса.
2. Външен вид
Работната повърхност на инструмента не трябва да има трахома, пори, натъртвания, драскотини, изпъкналости, ръжда и други дефекти, които влияят на употребата; откритата неработна повърхност не трябва да има пори, трахома, пукнатини, ръжда и други очевидни дефекти.
Галваничният слой на инструмента трябва да бъде равномерен и гладък. Боядисаната повърхност на инструмента не трябва да има очевидни дефекти като лющене на боята, петна, драскотини и неравномерен цвят, които влияят на качеството на външния вид.
Всички гравирани линии, цифри и знаци на инструмента трябва да са ясни. Връзката между сензора и индикатора (или дисплея) и конектора трябва да бъде непокътната и надеждна.
Повърхността на пластмасовата обвивка и дръжката на инструмента е еднаква на цвят, гладка и красива, без дефекти като мехурчета и пукнатини.
3. Промяна на наклона
Когато сензорът на инструмента е равномерно наклонен, индикаторът (или дисплеят) трябва да може да се променя съответно плавно.
Устройството за настройка на нулата и устройството за разширен обхват на инструмента работят стабилно и надеждно.
4. Изисквания към частите
Стойността Ra на грапавостта на повърхността на работната повърхност на шлифовъчния инструмент не трябва да бъде по-голяма от 0.4 μm.
Броят на точките на свързване върху работната повърхност на инструмента за изстъргване не трябва да бъде по-малък от 25 в диапазона от 25 mm × 25 mm.
5. Твърдостта на работната повърхност на инструмента не трябва да бъде по-ниска от 180HB.
6. Инструментът трябва да бъде подложен на тест за висока температура, тест за ниска температура и тест за продължителен удар при условията на транспортиране и опаковане.
