Защо уредът за измерване на дебелината на покритието дава неточни данни по време на измерване
Когато използвате уред за измерване на дебелината на покритието за измерване, препоръчително е да използвате измервания материал като основа за настройка на нулата, за да предотвратите грешки в измерването, причинени от различни материали, водещи до различна магнитна проводимост. Изчакайте, докато същата част от тествания материал бъде нулирана, и след това извършете измервания на същата част, като например нулиране отделно на ръба и средата на страничния детайл.
Когато използвате уред за измерване на дебелината на покритието за измерване, трябва също да се обърне внимание на поддържането на перпендикуляра на сондата и измерваната повърхност на материала, за да се избегнат значителни грешки. Ако измерването е в една и съща точка, сондата може да се отдалечава поне на 10 сантиметра всеки път и измерването може да се извърши след няколко секунди, за да се избегне магнетизирането на измервания материал и повлияване на резултатите от измерването.
Външната повърхност на уреда за измерване на дебелината на покритието, използван за нулева настройка, трябва да се поддържа възможно най-гладка. Ако външната повърхност не е гладка, трябва да се вземе средната стойност в зависимост от ситуацията, тъй като грапавостта на външната повърхност оказва значително влияние върху измерените стойности. Различните структури трябва да се измерват отделно чрез нулева корекция. Равнината трябва да се регулира на нула на страничната повърхност, а вдлъбнатата повърхност трябва да се измери след настройка на нулата. Изпъкналата повърхност трябва да се измерва след настройка на нулата, за да се предотвратят грешки в измерването, дължащи се на различни структури.
Метод за измерване на температурна компенсация за измерване на дебелината на покритието
Методът за измерване на температурната компенсация за измерване на дебелината на покритието включва стъпка за калибриране на температурния коефициент, стъпка за нулево калибриране при стартиране и работна стъпка за измерване на дебелината и накрая изчислява действителната dx стойност на дебелината на покритието; Корелацията между промените в електромагнитното поле на бобината на индуктора и температурата се използва, тоест за измерване на стойността в безкрайност веднъж по време на процеса на измерване. Коефициентът на промяна на температурата в безкрайност е пропорционален на коефициента на промяна на температурата, когато измервателната сонда е близо до субстрата на измервания обект. Чрез използване на тази функция за постигане на температурна компенсация, грешките при измерване на температурата могат да бъдат значително намалени. Грешката на измерване на този метод може основно да се контролира в рамките на 1%, докато нашият национален стандарт в момента изисква тя да бъде в рамките на 3%. Чрез сравнение, точността на измерване на този метод е достигнала точността на измерване на машини с международни марки, която все още е на много високо ниво в Китай.
