При заваряване на електрически поялник трябва да се постигнат следните четири точки:
1. Заваръчната повърхност трябва да се поддържа чиста
Дори при заваряеми компоненти, поради дългосрочно съхранение и замърсяване, на повърхността на компонентите могат да се образуват вредни оксидни филми, маслени петна и др. Така че, преди да приложите заваряване, е необходимо да почистите повърхността, в противен случай е трудно да се осигури качество.
2. По време на заваряване температурата и времето трябва да са подходящи, а нагряването трябва да е равномерно
При заваряване загрейте спойката и заварения метал до температурата на заваряване, позволявайки на разтопената спойка да се намокри и дифундира върху повърхността на заварения метал, образувайки метални съединения. Следователно, за да се гарантира здравината на спойките, трябва да има подходяща температура на заваряване.
При достатъчно висока температура спойката може да бъде напълно намокрена и дифундирана, за да образува слой от сплав. Прекомерната температура не е благоприятна за заваряване. Времето за заваряване оказва значително влияние върху омокряемостта на припоя и запоените компоненти, както и върху образуването на свързващия слой. Точното определяне на времето за заваряване е ключът към висококачественото заваряване.
3. Точките за заваряване трябва да имат достатъчна механична якост
За да се гарантира, че заварената част няма да падне или да се разхлаби, когато е подложена на вибрации или удар, се изисква точката на заваряване да има достатъчна механична якост. За да се осигури достатъчна механична якост на споените съединения, обикновено се приема методът за огъване на оловните клеми на запоените компоненти преди заваряване. Въпреки това не трябва да се използва прекомерно натрупване на спойка, което лесно може да причини виртуално запояване и късо съединение между спойките.
4. Заваряването трябва да е надеждно, за да се осигури проводимост
За да се осигури добра проводимост на спойката, е необходимо да се предотврати фалшиво запояване. Виртуалното заваряване се отнася до ситуацията, при която спойката не образува структура от сплав с повърхността на заварения обект, а просто прилепва към повърхността на заварения метал. При заваряване, ако само част образува сплав, докато останалата част не, този тип спойка може също да премине през ток в краткосрочен план и е трудно да се открият проблеми с инструменти. Но с течение на времето повърхността без образуване на сплав ще се окисли и в този момент ще има феномен на периодично включване и изключване, което неизбежно ще причини проблеми с качеството на продукта.
Накратко, висококачествените спойки трябва да са ярки и гладки; Слоят на спойката е равномерен, тънък и влажен, с подходящо съотношение към размера на спойката, а контурът на фугата е слабо видим; Достатъчно спойка, разпръсната във форма на пола; Без пукнатини, дупки или остатъци от спойка. Появата на типично споено съединение е показано на Фигура 8, където височината на формата на "полата" е приблизително 1 до I,2 пъти радиуса на спойката.
