Какви метали може да заварява електрически поялник
Има много видове метали, които електрическият поялник може да заварява, които могат да се използват за заваряване на метални продукти като мед, алуминий и желязо.
Когато се използва електрически поялник за заваряване на метал, материалът се отстранява от повърхностния оксиден слой с калай, колофон или киселинен агент. Електрическият поялник обикновено се използва за заваряване на електронни компоненти, различни жични връзки и др.
Заваряването с електрически поялник е запояване и температурата обикновено не е висока. Като цяло точката на топене на използвания заваръчен материал (добавъчен метал) е ниска, която обикновено не надвишава 400 градуса.
Металният материал, използван във връзка с електрическите поялници, обикновено е калай, който обикновено се използва като спойка за заваряване на печатни платки, а пластмасата също може да бъде запоявана.
1. Повърхностна обработка на заварени части
Компонентите за запояване, заварени с ръчен поялник, са предимно електронни части и проводници, а при широкомащабни производствени условия ще се използват електронни компоненти в рамките на „застрахователния период“.
По принцип е необходимо почистване на повърхността за заваряване на части с електрически поялник за отстраняване на ръжда, масло, прах и други примеси, които влияят върху качеството на заваряване на заваръчната повърхност.
Обикновено при ръчни операции се използват прости и лесни методи като механично изстъргване и алкохол, почистване с ацетон и др.
2. Предварително заваряване
Предварителното запояване се отнася до намокряне на оловния проводник или проводящата запояваща част на компонента, който трябва да бъде запоен, с калай за запояване предварително, обикновено наричано калайдисване, калайдисване, калайдисване и др.
Защо се нарича предварително запояване? Тъй като неговият процес и механизъм са целият процес на запояване: спойката намокря повърхността на спойката, образува свързващ слой чрез дифузия на метал и кара повърхността на спойката да бъде „покрита“ със слой спойка.
Предварителното запояване не е задължителна операция за запояване, но е от съществено значение за ръчно запояване, особено за работа по поддръжка, отстраняване на грешки и разработка.
3. Не се допуска прекомерен поток
Необходимо е подходящо количество флюс за запояване, но не колкото повече, толкова по-добре. Прекомерното количество колофон ще увеличи натоварването на почистването около спойката след заваряване, ще удължи времето за нагряване (топенето на колофона, изпаряването трябва да отнеме топлина) и ще намали ефективността на работа;
Когато времето за нагряване е недостатъчно, лесно се смесва в спойката, за да се образуват дефекти от "включване на шлака"; Когато заварявате компоненти на превключвателя, прекомерният поток може лесно да потече към контактите, което води до лош контакт.
Подходящото количество флюс е, че разхлабеният парфюм може само да намокри спойката, която трябва да се образува, и разхлабеният парфюм не трябва да се влива в повърхността на компонента или отвора на гнездото (като IC гнездо) през печатната платка.
За заваръчни телове с колофонова сърцевина по принцип няма нужда да се прилага отново флюс.
