Каква е функцията на колофона в поялника?
През последните няколко дни често виждам хора да питат защо се добавя колофон към спойката. Ето едно грубо резюме. Колофонът е най-често използваният флюс и е неутрален. Ако това е нова печатна платка, нанесете слой колофонова вода върху повърхността на медното фолио преди запояване. Ако платката е вече направена, може да се запои директно. Всъщност използването на колофон зависи от личните навици. Някои хора потапят върха на поялника в колофон след запояване на компонент. Използването на колофон също е много просто. Просто отворете кутията с колофон и потопете накрайника на активния поялник в нея. Ако по време на заваряване се използва твърд припой, е необходимо да се добави малко колофон; ако се използва тел за запояване от колофон, не е необходим колофон.
Ролята на колофона при запояване. Колофонът ще бъде леко кисел при температурата на поялника, което може да почисти оксидния слой върху заваръчната повърхност, което позволява на спойката да проникне в заваръчната повърхност. В наши дни спойката, използвана в електронната индустрия, обикновено има колофон в средата. Просто поставете малко върху поялника и проводникът за запояване може директно да се притисне към поялника. Видовете флюс могат грубо да се разделят на три серии: органични, неорганични и смолисти. Смолистият поток обикновено се извлича от секретите на дърветата. Това е естествен продукт и не е корозивен. Колофонът е представител на този вид флюс, затова се нарича още колофонов флюс. Тъй като флюсът обикновено се използва заедно с спойка, той може да бъде разделен на мек флюс и твърд флюс, съответстващ на спойка. Меки флюсове като колофон, смесен флюс от колофон, спояваща паста и солна киселина обикновено се използват при сглобяването и поддръжката на електронни продукти. В допълнение, те трябва да бъдат избрани според различните заваръчни детайли в различни случаи. Когато използвате флюс, трябва да приложите подходящо количество според площта и състоянието на повърхността на частите, които ще бъдат заварени. Ако количеството е твърде малко, това ще повлияе на качеството на заваряване. Ако количеството е твърде голямо, остатъците от флюс ще корозират компонентите или ще влошат изолационните характеристики на печатната платка.
