Какво е действието на колофона върху електрическия поялник
Често виждам хора да питат защо трябва да се добавя колофон към запояването в наши дни. Ето, обобщих го грубо. Колофонът е най-често използваният флюс, неутрален. Ако това е нова печатна платка, слой от насипен парфюм трябва да бъде покрит върху повърхността на медното фолио преди заваряване. Ако това е предварително изработена платка, тя може да бъде директно запоена. Всъщност използването на колофон зависи от личните навици. Някои хора ще накиснат върха на поялника върху колофона след заваряване на всеки компонент. Използването на колофон също е много просто. Отворете кутията с колофон и накиснете накрайника на активния поялник върху нея. Ако по време на заваряване се използва твърд припой, е необходимо да се добави малко колофон; Ако се използва колофонова спояваща тел, колофонът може да се пропусне.
Ролята на колофона при запояване. Колофонът ще има слаба киселинност при температурата на електрически поялник, което може да почисти оксидния слой върху заваръчната повърхност и да позволи на спойката да проникне в заваръчната повърхност. В днешно време обикновено има колофон в средата на припоя, използван в електронната индустрия. Докато има докосване на колофон върху поялника, телта за запояване може да работи директно върху поялника. Видовете флюси обикновено могат да бъдат разделени на три основни серии: органични, неорганични и смолисти. Смолистият флюс обикновено се извлича от секретите на дърветата и е естествен продукт с малко корозивен продукт. Колофонът е представител на този тип флюс, така че е известен също като флюс от колофонов тип. Тъй като флюсът обикновено се използва заедно с спойка, той може да бъде разделен на мек флюс и твърд флюс, съответстващ на спойка. Често използваните флюсове за меко запояване при монтажа и поддръжката на електронни продукти включват колофон, смесен флюс от колофон, спояваща паста и солна киселина. В допълнение, различните заваръчни детайли трябва да бъдат избрани според различните ситуации. Когато използвате флюс, той трябва да се приложи по подходящ начин според площта и състоянието на повърхността на запоената част. Ако количеството е твърде малко, това ще повлияе на качеството на заваряване. Ако количеството е твърде голямо, остатъците от флюс ще корозират компонентите или ще влошат изолационните характеристики на печатната платка.
