Каква е разликата между халогенните и инфрачервените анализатори на влага?
Термогравиметричните анализатори на влага ефективно изсушават пробите чрез пренос на енергия чрез радиация (енергия под формата на вълни или частици през среда (в този случай пробата)) и конвекция (пренос на топлина чрез движение на маса). Сравнете по-долу, традиционните сушилни пещи използват основно конвекция за сушене на проби. Както металните, така и халогенните нагревателни елементи излъчват енергия в инфрачервения спектър. (И двата метода се използват в серията OHAUS MB.)
Инфрачервеното (IR) лъчение е част от електромагнитния спектър, между микровълновата енергия и видимата светлина. Инфрачервеното лъчение включва топлинно излъчване с честоти на дължина на вълната, вариращи от 0.75 микрона (ограничението на дългата дължина на вълната на видимата червена светлина) до 1,5 микрона (граница на микровълните). Инфрачервената енергия е невидима за човешкото око. Червената светлина, често свързвана с инфрачервеното отопление, всъщност е отразена червена светлина от видимия спектър.
Някои анализатори на влага използват метални нагревателни елементи, които са просто метални части с ниско съпротивление, които преобразуват електричеството в топлина. Този нагревател е идеален за среди, където използването на стъклени компоненти е забранено поради регулаторни съображения или съображения за безопасност (напр. обработка на храни). Металните нагреватели не са желателни, защото генерират много топлина, отнемат много повече време за нагряване от халогенните нагреватели, трудно се контролират и не осигуряват добра възпроизводимост в анализаторите на влага.
Халогенните радиатори съдържат волфрамов нагревателен елемент в компактна стъклена тръба, която съдържа халогенен газ, за да запази волфрамовия елемент. Халогенните радиатори излъчват инфрачервено лъчение в диапазона на късата дължина на вълната от 0.75-1.5 микрона. Компактният характер на халогенния радиатор подобрява времето за реакция при нагряване/охлаждане, като съкращава времето, необходимо на нагревателния модул да достигне пълна мощност на нагряване и в крайна сметка съкращава времето, необходимо за пълно изсушаване на пробата. Освен това позволява по-добър контрол по време на процеса на нагряване.
