Метод за проверка на металографски микроскопи

Nov 28, 2025

Остави съобщение

Метод за проверка на металографски микроскопи

 

1. Проследяемост на измерванията
Като използвате микроскопска скала от 0,01 mm като проба, съберете микроскопични изображения на скали с обективни лещи от 3,2, 6,3, 12,5, 25 и 50 пъти и лещи с междинно променливо увеличение от 8, 10, 12,5, 16 и 20 пъти, съответно, и ги отпечатайте при същото увеличение. Фигура 1 показва микроскопско изображение на мащаб 100x, направено под леща на обектив 12,5x и леща с междинно променливо увеличение 8x, с диаметър на зрителното поле от 0,8 cm. Събраното изображение е ясно, без аберации или геометрични изкривявания, наблюдавани с невъоръжено око, а светлината в зрителното поле е равномерна. Измерете линията на скалата с 0,02 mm нониус и я преобразувайте в действителното увеличение, което отговаря на изискванията на JB/T8230.6-1999 „Увеличение на микроскопа“. Ако теоретичното увеличение е 100, действителното увеличение е 202,4; Теоретичното увеличение е 500, а реалното увеличение е 497,8. Относителните грешки с теоретичното увеличение са съответно 1,8%, 0,12% и 0,44%, а относителните грешки са всички<2%

 

Лявата ширина на същия тип мащабна линия е 2,24 μm, средната ширина е 2,49 μm, а дясната ширина е 2,56 μm. Относителната грешка между максималната и минималната стойност на * е 4,6%, което показва, че коефициентът на увеличение в рамките на цялото зрително поле отговаря на изискванията на стандарта JB/T8230.6-1999 „Увеличение на микроскопа“.
Теоретичното разстояние на скалата на микроскопа от 0,01 mm е 0,01 mm. Използвайки софтуер за количествен и полуколичествен анализ на изображението, разстоянието между скалните линии на Фигура 1 беше измерено 5 пъти и резултатите от измерването са показани в Таблица 2. Може да се види, че относителната грешка между 5-те резултата от измерването и теоретичната стойност е между 1,10% и 1,37%, което показва, че отговаря и на изискванията на стандарт JB/T8230.6-1999.

 

Използвайки микроскопска скала от 0,01 mm като проба, изображението на микроскопска скала, заснето от система за цифрова фотография, е ясно и се наблюдава визуално без аберация или изкривяване. Измерването на увеличението, разстоянието и широчината на мащабната линия на скалата отговаря на стандартните изисквания, което показва, че измерването на микроскопа и конфигурираната система за цифрова фотография може да бъде проследено до Международната система от единици (SI). Той отговаря на изискванията за металографски анализ и проверка и отговаря на изискванията на ISO/IEC 17025:2005 за проследимост на измерванията.

 

2 Микроструктура
Микроструктурата на пробите от сферографитен чугун, събрани с помощта на цифрова система за изображения, е показана на Фигура 2. Увеличението на колекцията е 1000. Може да се види, че събраната микроструктура е ясна. Увеличението при печат е настроено на 1000, а дължината на 0,02 mm линийка върху изображението е измерена с 0,02 mm нониус, което е 20,24 mm. Когато се преобразува в увеличение от 012, относителната грешка между увеличението и теоретичната настройка е 1. 2%, в съответствие с JB/T 8230. Изискване 6-1999. Микроструктурата, събрана от системата за цифрово изображение, отговаря на изискванията за металографски анализ и проверка.

 

3 Измерване на дължина
Използвайте софтуер за количествен и полуколичествен анализ на изображението, за да измерите разстоянието на мащабната линия на Фигура 1. Започвайки от лявата * дълга мащабна линия, измерете разстоянието на скалните линии на 30 теоретични разстояния от 0,01, 0,02,..., 0,29, 0,30 mm отляво надясно. Резултатите от измерването са показани в таблица 3 и може да се види, че относителната грешка между резултатите от измерването и теоретичните стойности е по-малка от 2%. Този софтуер отговаря на изискванията за металографски анализ и проверка на резултатите от измерване на дължина.
Сравнение на 4 спектъра
Като вземете за пример рейтинга на сфероидизация на 20 стоманени топки, потвърдете сравнението на спектрите на софтуера за количествен и полуколичествен анализ на изображението. Първо бяха събрани изображения на 20 стоманени конструкции. След изследването изображенията бяха ясни и размерът на зрителното поле беше контролиран на 71 mm × 97 mm. Чрез сравняване на спектрите нивото на сфероидизация на стоманената топка 20 беше определено като ниво

 

4. Увеличението на стандартния спектър за DL/T 674-1999 „Оценяване на перлитната сфероидизация в 20 стомана за топлоелектрически централи“ е 500, а размерът на спектъра на ниво 4 на сфероидизация е 68 mm × 98 mm. Поставете събраното изображение и стандартния спектър в едно и също зрително поле, копирайте ги на екрана и ги отпечатайте при всяко увеличение на същия интерфейс. Измерете увеличението на двете изображения, стандартният спектър е 316 пъти, събраното изображение е 308 пъти, а относителната грешка е -2. 53%, измерете размера на две изображения и стандартният спектър е 43 mm × 60 mm. Вижда се, че примерното изображение отговаря на изискванията както за увеличение, така и за размера на зрителното поле.

 

3 Digital Magnifier -

 

 

Изпрати запитване