Съвети за поялници, тел за запояване и основни неща за запояване
Процес на ръчно заваряване:
1, Проверете преди работа
(1) 3-5 минути преди да заварите щепсела на поялника в посочения контакт, проверете дали поялникът е горещ, например установено, че не е горещ, първо проверете дали контактът е включен, например включен, ако не е горещо, трябва незабавно да се докладва на администратора, не може да бъде след произволното демонтиране на поялника, да не говорим за директния контакт с желязната глава с ръка.
(2) е окислено неравномерно или закачена желязна глава трябва да се актуализира: 1, може да осигури добър ефект на топлопроводимост; 2, за да се гарантира качеството на запоения обект. Ако се замени с нов накрайник за поялник, топлината трябва да се поддържа след изтриване на боята, незабавно добавете поддръжка на калай. Почистването на поялника трябва да се извърши преди операцията по запояване, ако поялникът не се използва повече от 5 минути, захранването трябва да се изключи. Гъба за почистване на нечиста гъба съдържа метални частици или гъба, съдържаща сяра, ще повреди главата на поялника. 3) Проверете дали гъбата, абсорбираща калай, е вода и чиста, ако няма вода, моля, добавете точното количество вода (правилното количество се отнася за гъбата, натисната до нормалната половина на дебелината на изтичащата вода, специфичната работа: изискванията за влажност на гъбата е цялата мокра, задръжте в дланта на ръката си, петте пръста естествено заедно могат да бъдат), гъбата трябва да се почиства чиста, а не чиста Гъба, съдържаща метални частици, или гъба, съдържаща сяра, ще повреди ютията глава.
(4) дали човешкото тяло и поялникът са надеждно заземени, дали човешкото тяло носи пръстен със статично електричество.
2, стъпки за заваряване
Специфичните работни стъпки за заваряване на поялник могат да бъдат разделени на пет стъпки, известни като петстепенен инженерен метод, за да се получи добро качество на заваряване, трябва да бъде стриктно в съответствие със следната операция на фигура пет.
Според горните стъпки заваряването е един от ключовете за получаване на добри споени съединения. В реалното производство най-вероятно да се появи нарушение на работните стъпки на практиката е, че главата на поялника не е първият контакт със запоените части, а първият контакт с проводника за запояване, разтопен припой капки в края на предварително загряти части от запоени, така че е лесно да се произвеждат запоени съединения запояване, така че главата на поялника трябва да е в контакт със запоените части, предварителното загряване на запоените части е да се предотврати производството на запояване е важно средство.
3, Основни неща за запояване
(1) върха на поялника и режима на контакт на двете запоени части (Фигура 6)
Контактна позиция: главата на поялника трябва да се докосне едновременно, за да се свърже една с друга с двете запоени части (като крачета за запояване и подложки), ютията обикновено е наклонена на 45 градуса, трябва да се избягва само с една от запоените части. части в контакт. Когато двете запоени части топлинен капацитет несъответствие, трябва да се регулира правилно ъгъла на наклона на поялника, поялника и заваръчната повърхност на по-малкия ъгъл на наклон, така че топлинният капацитет на по-големите запоени части и поялника да увеличи контактната площ , топлопроводимост способност за укрепване. Като например ъгъл на накланяне на LCD издърпване за заваряване от около 30 градуса, заваръчен микрофон, двигател, ъгъл на наклон на клаксон може да бъде около 40 градуса. Двете запоени части могат да достигнат една и съща температура за едно и също време, което се счита за идеално състояние на нагряване.
Контактно налягане: контактът на върха на поялника и запоените части трябва да бъде под лек натиск, топлопроводимостта е пропорционална на размера на приложеното налягане, но на повърхността на запоената част не причинява увреждане на принципа.
(2) Методът на подаване на заваръчната тел
Доставката на заваръчна тел трябва да обхваща трите основни неща, както времето за доставка, местоположението, така и количеството.
Време за доставка: по принцип запоените части, за да достигнат температурата на топене на спойката, незабавно се изпращат върху спойката.
Позиция на захранване: трябва да бъде между поялника и запоените части и възможно най-близо до подложката.
Количество на доставката: трябва да погледнете размера на запоените части и подложките, спойка покрива подложката, след като спойката е по-висока от 1/3 от диаметъра на подложката.
(3) Настройки за време и температура на запояване
A, температурата от действителното използване на решението за запояване на калаена точка 4 секунди е най-подходяща, максимумът не надвишава 8 секунди, обикновено наблюдавайте главата на поялника, когато е лилав, температурата е зададена твърде висока .
B, общи директни електронни материали, действителната температура на върха на поялника е настроена на (350 ~ 370 градуса); материали за повърхностен монтаж (SMC), действителната температура на върха на поялника е настроена на (330 ~ 350 градуса)
C, специални материали, необходимостта от специални настройки температура на желязото, FPC, LCD конектори и т.н., за да се използва съдържаща сребро калаена тел, температурата обикновено е между 290 градуса до 310 градуса.
D, заваряване на големи крака на компоненти, температурата не трябва да надвишава 380 градуса, но може да увеличи мощността на поялника.
(4) предпазни мерки при заваряване
A, преди заваряване трябва да наблюдавате, че всяка точка на запояване (медна кожа) е гладка, окислена и т.н.
B, в елементи за заваряване, за да видите точката на заваряване, за да избегнете късо съединение, причинено от лошо заваряване на линията
4, Проверка след операция:
(1) След като използвате поялника, трябва да почистите главата на останалия калай в гъбата, за да го избършете.
(2) Всеки ден след работа трябва да се почисти седалката на поялника върху калаените перли, калаената шлака, праха и други неща, след което поставете поялника на стойката за поялник.
(3) Поставете почистения поялник в горния десен ъгъл на работната маса.
