Разликата между желязото за запояване без олово и оловното запояване на желязо
Предпочитаният железен съвет за запояване без олово се сравнява с водещите накрайници за запояване на желязо. Водещите накрайници за запояване на желязо съдържат олово, кадмий, живак и хексавалентен хром със съотношение на съдържанието над 1%. Някои вредни вещества са забранени от списъка на ЕС ROHS. В сравнение с водещите съвети за запояване на желязо, съдържанието на някои вредни вещества остава при 0. 1%.
Второ, използването на железни съвети за запояване без олово произвежда висококачествени продукти, докато използването на водещи накрайници за запояване на желязо води до лошо качество на продукта и по-дълъг живот. Самите продукти съдържат токсични вещества, които представляват значителна заплаха за човешкото здраве.
Сравнение между процеса, съдържащ олово, и процеса без олово
Технологията, базирана на олово, има история на развитие от над сто години. След обширни изследвания на технологията на базата на олово, тя има отлична надеждност и стабилност на заваряването и технология за зряла производствена програма, която зависи главно от характеристиките на сплавите на базата на олово.
Оловните сплави за спойка имат ниски точки на топене, ниски температури на заваряване и минимални топлинни увреждания на електронните продукти; Оловните сплави за спойка имат малък ъгъл на намокряне, добра заваряемост и ниска възможност за „фалшиво заваряване“ в продуктовите спомени; Синдостта на сплавите на спойка е добра, а вибрационното устойчивост на образуваните стави на спойка е по -добра от тази на водещите стави.
Процесът на запояване без олово изследва алтернативни сплави с точките на топене, по-високи от съществуващите оловни сплави на калай, базирани на настоящите резултати от изследванията. Например, от широко приетата сплав „калай сребърна мед“ в индустрията, точката на топене е 217 градуса, което значително ще намали прозореца на процеса в процеса на заваряване. На теория намаляването на прозореца на процеса е от 37 градуса за калаен оловен спойка до 23 градуса. Всъщност намаляването на прозореца на процеса е много по -голямо от теоретичната стойност. Поради неточността на нашия метод за измерване на температурата в практическата работа, съчетана с ограниченията на DFM и необходимостта да се грижат добре за „появата“ на ставите на спойниците, прозорецът на процеса на запояване на презареждане всъщност е само около 14 градуса. Tongxinda има оловна калаена тел
Не само намаляването на прозореца на процеса носи огромни предизвикателства пред персонала на процеса, но и повишаването на температурата на заваряване също прави процеса на заваряване по -труден. Един от тях е явлението окисляване по време на високотемпературен процес на заваряване. Всички знаем, че оксидният слой може да затрудни заваряването, да причини лошо намокряне и да доведе до виртуално заваряване. Степента на окисляване се определя не само от достатъчен контрол върху самите входящи компоненти, но и от поддържаните условия на инвентара и времето, предварително обработка (като обезводняване и печене) и топлинната енергия (температура и време), изпитвана по време на предварително нагряване (или постоянна температура) етап на заваряване.
