Методи за запояване на SMD компоненти в процеса на запояване
Процес на запояване в SMD компонентите на метода на заваряване
1 преди заваряване на подложките, покрити с поток, с поялник, за да се справят веднъж, за да се избегне лошо калайдисване на подложките или окислени, което води до лошо заваряване, чипът обикновено не се изисква да се справят.
2 с пинсети внимателно поставете QFP чипа върху печатната платка, внимавайте да не повредите щифтовете. Подравнете го с подложката, за да сте сигурни, че чипът е поставен в правилната посока. Температурата на поялника до повече от 300 градуса по Целзий, върхът на върха на поялника, потопен в малко количество спойка, с инструмент за натискане надолу върху позицията на чипа е подравнен в двете диагонални позиции на щифтове с малко количество припой, все пак натиснете върху чипа, заварете двете диагонални позиции на щифтовете, така че чипът да е фиксиран и да не може да се движи. След заваряване на диагонала, за да проверите отново позицията на чипа е подравнена. Ако е необходимо, регулирайте или отстранете и подравнете отново позицията върху печатната платка.
3. започнете да запоявате всички щифтове, трябва да добавите към върха на поялника, всички щифтове ще бъдат покрити с припой, за да поддържате щифтовете мокри. Използвайте върха на поялника, за да докоснете края на всеки щифт на чипа, докато видите спойката да се влива в щифта. При запояване да държите върха на поялника и запоените щифтове успоредни, за да предотвратите появата на припокриване поради прекомерна спойка.
4 След запояване на всички щифтове, намокрете всички щифтове с флюс, за да почистите спойката. Отстранете излишната спойка, където е необходимо, за да елиминирате всички възможни къси връзки и обиколки. Накрая използвайте пинсети, за да проверите за фалшиво запояване. След като проверката приключи, отстранете флюса от дъската, като потопите четка с твърд косъм в алкохол и избършете внимателно по посока на щифтовете, докато флюсът изчезне.
Резистивните компоненти с 5 чипа са сравнително лесни за заваряване, някои, можете първо да насочите към точката за запояване върху тенекията и след това да поставите единия край на компонента, да използвате пинсети, за да хванете компонента, да заварите единия край и след това да видите дали е поставете отдясно; ако е поставен отдясно, след това заварен от другия край. Ако щифтът е много тънък в стъпка 2, можете първо да добавите калай към щифта на чипа и след това да използвате пинсети, за да захванете ядрото, леко почукано на ръба на масата, кея в допълнение към излишната спойка, третата стъпка на поялникът не трябва да калайдисва, поялник директно заваряване. Когато завършваме платка след заваръчните работи, трябва да проверим качеството на спойките на платката, да ремонтираме, да заваряваме отново. Отговаряйте на следните критерии за споени съединения
Вярваме, че спойките са квалифицирани.
(1) Спойките във вътрешната дъга (конична).
(2) Цялата спойка трябва да е пълна, гладка, без дупки, без петна от колофон.
(3) Ако има проводници, щифтове, тяхната открита дължина на щифта трябва да бъде между 1-1.2MM.
(4) Видимата дисперсия на калай в профила на краката на частите е добра.
(5) Спойката ще заобиколи цялото местоположение на калай и подножието на детайла.
Не отговарят на горните стандарти на спойките, които смятаме, че са неквалифицирани спойки, необходимостта от вторичен ремонт.
(1) фалшиво запояване: изглежда заварено, всъщност не е заварено, главно поради мръсни подложки и щифтове, потокът не е достатъчен или няма достатъчно време за нагряване.
(2) късо съединение: части на крака в крака и крака от излишъка на спойка, свързан с късо съединение, включително остатъчна шлака, така че кракът и кракът да са на късо.
(3) изместване: поради устройството в позиционирането преди запояване не е разрешено или при заваряването, причинено от грешки, в резултат на което щифтът не е в определената зона на подложката.
(4) по-малко калай: по-малко калай означава, че калайната точка е твърде тънка, не може да бъде напълно покрита от медната кожа на частите, което засяга фиксираната роля на връзката.
(5) повече калай: частите на краката са напълно покрити с калай, тоест образуването на външната дъга, така че формата на частите и подложките да не се вижда, не може да определи дали частите и подложките върху калай са добри.
(6) калаена топка, калаена шлака: повърхността на печатна платка, прикрепена към излишната топка за спойка, калаена шлака, ще доведе до късо съединение на малки щифтове.
