Въпроси относно използването на уреди за измерване на дебелината на покритието

Apr 23, 2023

Остави съобщение

Въпроси относно използването на уреди за измерване на дебелината на покритието

 

1. Защо уредът за измерване на дебелината на покритието понякога е неточен?
Това е доста общ въпрос. Защото има различни причини за неточността на инструмента. Само за измервателя на дебелината на покритието има главно следните причини, които причиняват неточно измерване.


(1) Интерференция от силно магнитно поле. Направихме прост експеримент, когато инструментът работи близо до електромагнитно поле от около 10,000 V, измерването ще бъде сериозно нарушено. Ако е много близо до електромагнитното поле, може да има феномен на срив.


(2) Човешки фактори. Това често се случва с нови потребители. Причината, поради която уредът за измерване на дебелината на покритието може да измерва до микронно ниво, е, че той може да вземе малката промяна на магнитния поток и да я преобразува в цифров сигнал. Ако потребителят не е запознат с инструмента по време на измерването на инструмента, сондата може да се отклони от тестваното тяло, причинявайки промяна на магнитния поток и грешно измерване. Поради това се препоръчва потребителите и приятелите първо да овладеят метода на измерване, когато използват инструмента за първи път. Разположението на сондата има голямо влияние върху измерването. По време на измерването сондата трябва да се държи перпендикулярно на повърхността на пробата. И сондата не трябва да се поставя твърде дълго, за да не предизвика намеса на магнитното поле на самата матрица.


(3) Не е избран подходящ субстрат по време на корекцията на системата. Минималната равнина на субстрата е 7 мм, а минималната дебелина е 0.2 мм. Измерванията под това критично състояние са ненадеждни.


(4) Влиянието на прикачените вещества. Инструментът е чувствителен към полепнали вещества, които пречат на сондата да осъществи интимен контакт с насложената повърхност. Следователно е необходимо да се закрепи прикрепващото вещество, за да се осигури директен контакт между сондата и повърхността на наслагването. При извършване на систематична корекция повърхността на избрания субстрат също трябва да бъде гола и гладка.


(5) Инструментът не работи. По това време можете да общувате с техници или да се върнете във фабриката за ремонт.

на
2. По време на процеса на измерване защо понякога има очевидни отклонения в данните от измерването?
По време на процеса на измерване, поради неправилно поставяне на сондата или влиянието на външни смущаващи фактори, данните от измерването могат да бъдат значително по-големи. По това време можете да натиснете и задържите клавиша CAL, за да запазите данните от въвеждане на статистическите данни.


3. Как да калибрирам системата?
Методът и типът на калибриране са често срещани проблеми за новите потребители. Калибрирането на системата, калибрирането на нулевата точка и калибрирането в две точки всъщност са написани в ръководството и потребителите трябва само да го прочетат внимателно. Трябва да се отбележи, че когато калибрирате желязната основа, най-добре е да измервате няколко пъти, за да предотвратите грешни операции; пробите за калибриране на системата трябва да се извършват в ред от малки към големи. Ако отделни стандартни части се изгубят, можете да намерите проби с подобни стойности, за да ги замените.


4. Каква е причината за смущения при зареждане понякога?
След включване на уреда, на екрана на уреда се появява стрелка за състоянието на измерването и измерването не може да бъде извършено отново, което означава, че е имало смущения в уреда. Има две основни причини:
(1) При стартиране сондата е твърде близо до желязната основа, което се смущава от магнитното поле на желязната основа.


(2) Сондата не е поставена правилно или линията на сондата е повредена.

 

Coating Meter

Изпрати запитване