Малки приложения на инфрачервени термометри за далечни-области в патрули с оборудване
Ограниченията на традиционното измерване на температурата
След като електрическото оборудване се захранва с ток, температурата на оборудването ще се промени и генерирането на топлина е пропорционално на квадрата на подавания ток; Температурните промени на лагерите във въртящо се електрическо и механично оборудване са тясно свързани с охлаждащата среда, триенето при плъзгане и триенето при търкаляне... Всеки тип повреда на оборудването често се проявява под формата на температурни промени. От голямо значение е да се откриват промени в температурата на оборудването, да се преценява навреме и да се открива дали има аномалии и грешки в оборудването, да се подобрява надеждността на работата на оборудването, да се удължава експлоатационният живот на оборудването и да се избягват повреда на оборудването и лични наранявания. Както е известно, традиционният метод за измерване на температурата по време на проверка на оборудването е използването на живачни термометри и алкохолни (керосинови) термометри. Живачните термометри се влияят силно от електромагнитните полета, докато алкохолните (керосиновите) термометри имат значителни грешки при измерване на оборудване с високи температури. Поради това новият инструмент за измерване на температурата на устройството - далечен-инфрачервен термометър - е широко възприет.
Текущият статус на приложение на новата технология за-инфрачервено измерване на температурата
Технологията за далечно инфрачервено измерване на температура е нова без{0}}технология за безконтактно тестване, въведена от европейските и американските страни в Китай през последните години, която е широко възприета в енергетиката. Далечната инфрачервена технология за измерване на температурата се използва главно в електроцентрали и подстанции за измерване на температурата на електрическото оборудване, тоест за измерване на условията на нагряване и претоварване, причинени от тока, протичащ в електрическото оборудване, повреди и прегряване на изолиращи превключватели и прекъсвачи, метални свързващи части и повреди от прегряване на кабелната глава. Въпреки това, той се използва по-рядко за измерване на температурата на лагерите на въртящо се оборудване, проверка за течове в запечатани контейнери, откриване на сепаратори на водна пара и идентифициране на дефекти в изолацията в тръбопроводи за процеси или други процеси на изолация. В моята работа се натъкнах на няколко типични и представителни повреди на оборудването, открити чрез измерване на температурата на нетечащи части на оборудването.
