Стандарт на принципа на измерване и тенденция на развитие на инфрачервения термометър
Има много предимства на безконтактното измерване на температурата с инфрачервен термометър и неговите приложения варират от малки или труднодостъпни обекти до корозивни химикали и чувствителни повърхности. Тази статия ще обсъди това предимство, ще даде определянето на правилния избор на инфрачервен термометър и т.н., за да илюстрира обхвата на приложение. Поради движението на атомите и молекулите всеки обект ще излъчва електромагнитни вълни. Най-важната дължина на вълната или спектрален диапазон за безконтактно измерване на температура е 0.2 до 2.0 μm. Естествените лъчи в този диапазон се наричат топлинна радиация или инфрачервени лъчи.
Изпитвателен уред за измерване на температура чрез инфрачервени лъчи, излъчвани от изпитван обект, се нарича радиационен термометър, радиационен термометър или инфрачервен термометър съгласно немския промишлен стандарт DIN16160. Тези обозначения се прилагат и за онези инструменти, които измерват температурата чрез видимо цветно лъчение, излъчвано от тяло, и които извличат температура от относителните спектрални плътности на излъчване.
Предимства на инфрачервения термометър за измерване на температурата
Безконтактното измерване на температурата чрез получаване на инфрачервени лъчи, излъчвани от обекта за измерване, има много предимства. По този начин могат да се измерват безпроблемно труднодостъпни или движещи се обекти, като например материали с лоши свойства на топлопреминаване или нисък топлинен капацитет. Много краткото време за реакция на инфрачервения термометър позволява бързо и ефективно регулиране на контура. Термометрите нямат износващи се части, така че няма текущи разходи, каквито са при термометрите. Особено за малки обекти, които трябва да бъдат измерени, като например контактно измерване, ще има голяма грешка при измерване поради топлопроводимостта на обекта. Тук термометърът може да се използва без никакви проблеми и за агресивни химикали или чувствителни повърхности, като боядисани, хартиени и пластмасови релси. Чрез дистанционното измерване на дълги разстояния той може да стои далеч от опасната зона, така че операторът да не бъде в опасност.
Принципната структура на инфрачервения термометър
Инфрачервените лъчи, получени от измервания обект, се фокусират върху детектора през лещата през филтъра. Детекторът генерира сигнал за ток или напрежение, пропорционален на температурата чрез интегриране на плътността на излъчване на измервания обект. В електрическите компоненти, свързани след това, температурният сигнал се линеаризира, площта на излъчване се коригира и се преобразува в стандартен изходен сигнал.
тенденция на развитие
Както в много области на сензорната технология, тенденцията на развитие на термометрите също е към малки, изящни форми, кръглите корпуси с централни резби са най-идеалните форми за инсталиране на машини и оборудване и тази тенденция на развитие е Реализацията е чрез непрекъсната миниатюризация на електрическите компоненти и висока калкулация за създаване на по-малки и по-деликатни електрически компоненти, кондензирани във все по-малки и по-малки пространства. В сравнение с предишната аналогова технология, прецизността на височината на линеаризация на сигнала на детектора е подобрена чрез прилагането на микроконтролери, като по този начин се подобрява и точността на инструмента.
Пазарното предлагане изисква бързо, евтино приемане на стойност на измерване, което може директно да изведе пропорционален на температурата линеен сигнал за ток/напрежение. Обработката на стойността на измерване, като функции за нивелиране, съхранение на специална стойност или гранични контакти, ще бъде поставена в интелигентния На дисплея, регулатора или SPS (програмен контролер), настройката на коефициента на излъчване чрез външния кабел може да се регулира извън опасната зона, дори ако машината работи и може също да се регулира от SPS в този момент. Чрез използването на органите за управление на тялото интерфейсът на шината за данни вече може да се реализира без никакви проблеми, но мрежовата връзка все още не е реализирана и продължаващата обработка на сигнала продължава да използва стандартния аналогов сигнал от миналото. В детекторната част е използван нов материал като фотоелектричен сензор, което доказва подобряването на чувствителността и дори подобряването на разделителната способност. При сензорите с горещ филм новите сензори изискват само по-кратки времена за настройка, най-новите разработки в пирометрите с колиматори, са сменяеми лещи с увеличение, могат да се сменят без повторни проверки на калибрирането, използват една и съща основа за различни позиции на измерване Инструментите спестяват разходи за управление на склада.
