Как да използваме и различаваме дебеломера?
Манометърът за дебелина на покритието обикновено има следните пет вида според принципа на измерване:
1. Магнитен метод за измерване на дебелината: Подходящ е за измерване на дебелината на немагнитния слой върху магнитно проводимия материал. Магнитнопроводимият материал обикновено е: стомана, желязо, сребро, никел. Този метод има висока точност на измерване и измервател на дебелината на покритието FT220
2. Измерване на дебелината на вихров ток: Подходящо е за измерване на дебелината на непроводими слоеве върху проводими метали. Този метод има по-висока точност от магнитното измерване на дебелината. Уред за измерване на дебелината на покритието NT230.
3. Ултразвуков метод за измерване на дебелината: Понастоящем в Китай няма такъв метод за измерване на дебелината на покритието. Някои чуждестранни производители имат такива инструменти, които са подходящи за измерване на дебелината на многослойни покрития или случаите, когато горните два метода не могат да бъдат измерени. Въпреки това, обикновено е скъпо и точността на измерване не е висока.
4. Електролитен метод за измерване на дебелината: Този метод е различен от горните три метода. Не принадлежи към безразрушителен контрол и трябва да унищожи покритието. По принцип точността не е висока. Измерването му е по-трудно от другите видове
5. Метод за измерване на радиационната дебелина: Този вид инструменти са много скъпи (обикновено над 100,000 RMB) и са подходящи за някои специални случаи.
Понастоящем методи 1 и 2 се използват често в Китай.
Принципът на конвенционалния измервател на дебелината на покритието
Покриващият слой, образуван за защита и декорация на повърхността на материала, като покритие, обшивка, облицовка, залепване, химически образуван филм и т.н., се нарича покритие в съответните национални и международни стандарти.
Измерването на дебелината на облицовката се превърна във важна част от преработвателната промишленост и инспекцията на качеството на повърхностния инженеринг и е основно средство за продуктите да отговарят на високи стандарти за качество. За да се направят продуктите интернационализирани, има ясни изисквания за дебелината на облицовката в експортните стоки на моята страна и проекти, свързани с чужбина.
Методите за измерване на дебелината на покритието включват главно: метод на рязане с клин, метод на оптично сечение, метод на електролиза, метод на измерване на разликата в дебелината, метод на претегляне, метод на рентгенова флуоресценция, метод на обратно разсейване на лъчи, метод на капацитет, метод на магнитно измерване и закон за измерване на вихрови токове и т.н. Сред тези методи първите пет са разрушително изпитване, методите за измерване са тромави и бавни и повечето от тях са подходящи за проверка на проби.
Рентгеновите и рентгеновите методи са безконтактни и безразрушителни измервания, но устройствата са сложни и скъпи, а обхватът на измерване е малък. Поради радиоактивния източник потребителите трябва да спазват разпоредбите за защита от радиация. Рентгеновият метод може да измерва изключително тънко покритие, двойно покритие и покритие от сплав. Методът -ray е подходящ за измерване на покритието и покритието с атомен номер на субстрата, по-голям от 3. Капацитивният метод се използва само при измерване на дебелината на изолационното покритие на тънък проводник.
С нарастващия напредък на технологиите, особено след въвеждането на микрокомпютърната технология през последните години, измервателите на дебелината, използващи магнитния метод и метода на вихрови токове, направиха крачка напред в посока на миниатюрни, интелигентни, многофункционални, високопрецизни и практичен. Разделителната способност на измерването е достигнала 0.1 микрона, а точността може да достигне 1 процент, което е значително подобрено. Той има широк обхват на приложение, широк обхват на измерване, лесна работа и ниска цена и е инструмент за измерване на дебелина, широко използван в индустрията и научните изследвания.
Методът без разрушаване не разрушава нито покритието, нито субстрата, а скоростта на откриване е бърза, така че голямо количество работа по откриване може да се извърши икономично.
Индустрия на приложение и класификация на уреда за дебелина на покритието
Индустриите за приложение на уреди за измерване на дебелината на покритието са разпределени в галванопластика, пръскане; антикорозионна защита на тръбопроводи; алуминиеви профили; стоманени конструкции; печатни платки и ситопечат и др.
Галванопластика и пръскане: Тази индустрия използва нашите инструменти много, което представлява значителна част от годишните продажби и те са нашите основни потребителски групи, които изискват непрекъснато проучване.
Антикорозионна защита на тръбопроводи: има много потребители главно в нефтохимическата промишленост, като цяло антикорозионният слой е сравнително дебел и има много потребители на LKTC-4 габарит за дебелина;
Алуминиев профил: Засегнат от прилагането на задължителните стандарти в страната и подновяването на лицензи от профилни компании от началото на тази година, индустрията показа добър импулс. Основно измерва оксидния филм върху профила. „150 юана са много значителни, така че държавата изисква да бъде оборудвано подходящо оборудване за изпитване, включително измерватели на дебелината на покритието. Този ход също ни донесе много добра възможност. Тази възможност също привлече вниманието на конкурентите, които намалиха цената до голяма степен , и бързо започна офанзива в тази индустрия чрез разпространение и други методи.
Стоманена конструкция: За нашите продукти такива предприятия също могат да бъдат класифицирани като индустрия отделно. Уредите за измерване на дебелината на покритието наистина се използват широко в тази индустрия и производителите, включително железни кули, имат по-нова информация за покупките;
Печатни платки, ситопечат и т.н.: Относително казано, този тип предприятия са специална индустрия и обемът на покупките в момента идва само от няколко спорадични производители.
Принципът на откриване на уреда за измерване на дебелината на покритието
Принципът на магнитно измерване на дебелината: когато сондата е в контакт с покритието, сондата и магнитният метален субстрат образуват затворена магнитна верига. Поради наличието на немагнитно покритие, нежеланието на магнитната верига се променя. Чрез измерване на промяната може да се изчисли дебелината на покритието. дебелина.
Принципът на измерване на дебелината на вихровия ток: използвайте променлив ток с висока честота, за да генерирате електромагнитно поле в намотката. Когато сондата е в контакт с покриващия слой, върху металната основа се генерира вихров ток, който има обратен ефект върху намотката в сондата. Чрез измерване на размера на ефекта на обратната връзка, дебелината на покриващия слой може да бъде експортирана.
Според принципа на откриване на уреда за дебелина на покритието: той може да бъде разделен на уред за измерване на дебелина на магнитно покритие, т.е. субстратът, който трябва да се измери, е магнитен, като стомана, желязо и т.н., а има и немагнитно покритие дебеломер, както подсказва името. , Нарича се още вихровотоков дебеломер, ако субстратът е алуминий. Има и двуфункционален измервател на дебелината на покритието, което означава, че независимо дали субстратът му е желязо или алуминий, той може да бъде идентифициран автоматично. Клиентите могат да избират според нуждите си от измерване.
