Пет важни фактора, влияещи върху данните от измерването на ултразвуков дебеломер
(1) ламинирани материали, композитни (хетерогенни) материали. Не е възможно да се измерват несвързани подредени материали, тъй като ултразвукът не може да проникне през несвързаните пространства и не се разпространява с еднаква скорост през композитни (хетерогенни) материали. За оборудване, изработено от многослойни материали (като оборудване за високо налягане с карбамид), трябва да се обърне специално внимание при измерване на дебелината. Посочената стойност на дебеломера показва само дебелината на слоя материал, който е в контакт със сондата.
(2) Влиянието на свързващия агент. Коплантът се използва за изключване на въздуха между сондата и измервания обект, така че ултразвуковата вълна да може ефективно да проникне в детайла, за да постигне целта на откриване. Ако типът е избран или използван неправилно, това ще доведе до грешки или знакът за свързване ще мига, което ще направи невъзможно измерването. Благодарение на избора на подходящ тип според приложението, когато използвате върху гладка материална повърхност, можете да използвате свързващ агент с нисък вискозитет; когато използвате върху грапава повърхност, вертикална повърхност и горна повърхност, трябва да използвате свързващ агент с висок вискозитет. Високотемпературните детайли трябва да използват високотемпературен контакт. Второ, съединителят трябва да се използва в подходящо количество и да се прилага равномерно. По принцип съединителят трябва да се нанесе върху повърхността на материала, който ще се тества, но когато температурата на измерване е висока, съединителят трябва да се нанесе върху сондата.
(3) Грешен избор на скорост на звука. Преди да измерите детайла, задайте предварително неговата скорост на звука според вида на материала или измерете обратно скоростта на звука според стандартния блок. Когато инструментът се калибрира с един материал (обикновеният тестов блок е стомана) и след това се измерва с друг материал, той ще даде грешни резултати. Изисква се правилно идентифициране на материала и избор на подходяща скорост на звука преди измерване.
(4) Влиянието на стреса. Повечето от експлоатационното оборудване и тръбопроводите имат напрежение, а състоянието на напрежение на твърдите материали има известно влияние върху скоростта на звука. Когато посоката на напрежението е в съответствие с посоката на разпространение, ако напрежението е напрежение на натиск, напрежението ще увеличи еластичността на детайла и ще ускори скоростта на звука; в противен случай, ако напрежението е напрежение на опън, скоростта на звука се забавя. Когато напрежението и посоката на разпространение на вълната са различни, траекторията на вибрациите на частиците се нарушава от напрежението по време на вълновия процес и посоката на разпространение на вълната се отклонява. Според данните общият стрес се увеличава и скоростта на звука се увеличава бавно.
(5) Ефектът на металния повърхностен оксид или боядисаното покритие. Въпреки че плътният оксиден или боядисващ антикорозионен слой, произведен върху металната повърхност, е тясно комбиниран с основния материал и няма очевидна повърхност, скоростта на разпространение на скоростта на звука в двете вещества е различна, което води до грешки и грешката варира с дебелината на покритието. Също различно.
