Пет класификации на уреди за измерване на дебелината на покритието
1. Метод за измерване на магнитна дебелина: Подходящ е за измерване на дебелината на немагнитния слой върху магнитния материал. Магнитните материали обикновено са: стомана, желязо, сребро, никел. Този метод има висока точност на измерване. на
2. Метод за измерване на дебелината на вихров ток: подходящ за измерване на дебелината на непроводими слоеве върху проводими метали. Този метод е по-малко точен от магнитния метод за измерване на дебелината.
3. Ултразвуков метод за измерване на дебелината: Понастоящем няма такъв метод за измерване на дебелината на покритието. Някои чуждестранни производители имат такива инструменти, които са подходящи за измерване на дебелината на многослойно покритие или случаите, когато горните два метода не могат да бъдат измерени. Но като цяло е скъп, точността на измерване не е висока.
4. Електролитен метод за измерване на дебелината: Този метод е различен от горните три метода. Не принадлежи към безразрушителен контрол. Трябва да унищожи покритието и общата точност не е висока. Измерването му е по-трудно от други видове.
5. Рентгенографско измерване на дебелината: Инструментът тук е много скъп (обикновено над 100 000 RMB) и е подходящ за някои специални случаи. на
Най-често използваните методи в Китай са първият и вторият метод. 1. Метод за измерване на магнитна дебелина: Подходящ е за измерване на дебелината на немагнитния слой върху магнитния материал. Магнитните материали обикновено са: стомана, желязо, сребро, никел. Този метод има висока точност на измерване.
Магнитен дебеломер
Магнитният дебеломер има интегрирана инструментална структура и може да се управлява с една ръка. Той възприема принципа на електромагнитната индукция и е подходящ за измерване на дебелината на немагнитни покрития върху различни магнитни метални субстрати. Може да измерва дебелината на различни покрития върху стомана (с изключение на никелиране), покрития, емайл, пластмаси и др. Може да се използва и за измерване на дебелината на различни метални фолиа (като медно фолио, алуминиево фолио, златно фолио и др. .) и неметални филми (като хартия, пластмаса и др.). Този инструмент може да се използва за инспекция на производството, инспекция при приемане и инспекция за надзор на качеството. В съответствие с националните стандарти.
Вихровотоков дебеломер
Уредът за измерване на дебелината на вихрови токове е малък инструмент, използващ принципа на измерване на вихрови токове, той може удобно и без разрушаване да измерва боята, пластмасата, гумата и други покрития върху субстрата от цветни метали или дебелината на анодизиран филм върху алуминиевата подложка. Инструментът се използва широко в машиностроенето, автомобилостроенето, корабостроенето, петролната, химическата промишленост, галванопластиката, пластмасовото пръскане, емайла, пластмасата и други индустрии.
Принцип на измерване на вихрови токове
Високочестотният AC сигнал генерира електромагнитно поле в бобината на сондата и когато сондата е близо до проводника, в нея се образуват вихрови токове. Колкото по-близо е сондата до проводимия субстрат, толкова по-голям е вихровият ток и толкова по-голям е импедансът на отражение. Това количество обратна връзка характеризира разстоянието между сондата и проводящия субстрат, тоест дебелината на непроводимото покритие върху проводящия субстрат. Тъй като тези сонди са специализирани в измерването на дебелината на покрития върху неферомагнитни метални субстрати, те често се наричат немагнитни сонди. Немагнитните сонди използват високочестотни материали като сърцевини на намотки, като платиново-никелови сплави или други нови материали. В сравнение с принципа на магнитната индукция, основната разлика е, че сондата е различна, честотата на сигнала е различна, размерът и връзката на мащаба на сигнала са различни. Подобно на дебеломера с магнитна индукция, вихровият дебеломер също е достигнал високо ниво на разделителна способност от 0.1um, допустима грешка от 1 процент и обхват от 10 mm. Дебеломерът, използващ принципа на вихровия ток, може по принцип да измерва непроводимото покритие на всички електрически проводници, като повърхността на авиационни превозни средства, превозни средства, домакински уреди, врати и прозорци от алуминиева сплав и други алуминиеви продукти повърхностна боя, пластмасово покритие и анодизиран филм. Облицовъчният материал има определена проводимост, която също може да бъде измерена чрез калибриране, но се изисква съотношението на двете проводимости да е поне 3-5 пъти различно (като хромиране на мед). Въпреки че стоманените субстрати също са електрически проводници, магнитните принципи са по-подходящи за този тип задачи.
