Същност на операцията по запояване с калай:
1, Повърхностна обработка на запоени части
Ръчно запояване на поялник, срещано при запояване, е разнообразие от електронни части и проводници, освен ако в широкомащабни производствени условия, използвайки "застрахователния период" в рамките на електронните компоненти, обикновено се срещат при запояване, често трябва да се извърши работа по почистване на повърхността, за да се премахне повърхността на запояване на ръжда, масло, прах и други примеси, засягащи качеството на запояване. Ръчна работа на често използваното механично изстъргване и смилане и почистване с алкохол, ацетон и други прости и лесни методи.
2, предварително запояване
Предварителното запояване трябва да се запоява на проводници на компоненти или проводими части за запояване, предварително намокрени с припой, обикновено известни също като калайдисани, върху калай, облицовани с калай и т.н. Нареченото предварително запояване е точно, тъй като процесът е целият процес на механизма на запояване с калай - спойка за намокряне на повърхността на заварката, разчитайки на дифузията на метала, за да образува свързващ слой след повърхността на заварката и да направи заварката "покрита" върху слой спойка.
Предварителното запояване не е задължителна операция на запояване с калай, но ръчното заваряване с поялник, особено поддръжката, отстраняването на грешки, изследователската и развойната работа може да се каже, че е почти незаменима.
3, Не използвайте твърде много поток
Правилното количество поток е незаменимо, но не мислете, че колкото повече, толкова по-добре. Прекомерното количество колофон, причинено не само от заваряване около спойките, трябва да почисти работното натоварване и да удължи времето за нагряване (топене на колофон, нужди от изпаряване и отнемане на топлината), намалявайки ефективността; и когато времето за нагряване не е достатъчно време и лесно да се закрепи към спойката при образуването на дефекти "шлака".
За запояване на превключващи компоненти има вероятност прекомерният поток да потече в контактите, което води до лош контакт. Подходящото количество флюс трябва да бъде, че колофонът може да намокри само спойките, които трябва да се образуват, не позволявайте на колофона през печатната платка в повърхността на компонента или отворите на гнездото (като IC гнезда). За използването на колофонова сърцевина по принцип не е необходимо да се прилага флюс.
4, поддържайте главата на поялника чиста
Тъй като главата на поялника се заварява при висока температура за дълго време и контакт с поток и други топлинни разлагащи вещества, повърхността му лесно се окислява и образува слой от черни примеси, тези примеси почти образуват топлоизолационен слой, така че желязната глава да загуби ролята на отопление. Поради това е необходимо по всяко време да се търкат замърсяванията върху стойката на поялника. С мокра кърпа или мокра гъба по всяко време, за да избършете желязната глава, също е често срещан метод.
5, отопление, за да разчита на спойка мост
Операция без монтажна линия, формата на точката на заваряване е много различна, не можем постоянно да променяме главата на поялника. За да се подобри ефективността на нагряване на върха на поялника, необходимостта от образуване на топлопреносен спояващ мост. Така нареченият спояващ мост е да се разчита на поялника да задържи малко количество спойка като мост за пренос на топлина между върха на поялника и запоената част при нагряване.
Очевидно поради топлопроводимостта на течния метал е много по-висока от тази на въздуха, така че спойката бързо се нагрява до температурата на запояване. Трябва да се отбележи, че като мост от спойка калай за задържане на количеството калай не е твърде много.
6, количеството спойка да бъде подходящо
Прекомерната спойка не само ненужно консумира по-скъпия калай, но и увеличава времето за заваряване, съответно намаляване на скоростта на работа. По-сериозно, във веригата с висока плътност твърде много калай може лесно да причини незабележимо късо съединение. Но твърде малко спойка не може да образува твърда връзка, намалявайки здравината на спойките, особено при заваряване на проводници на дъската, липсата на спойка често причинява прекъсване на проводника.
7, спойката трябва да е твърда
Не карайте спойката да се движи или вибрира преди втвърдяването на заваръчните части, особено използването на пинсети за затягане на заваръчните части трябва да изчака втвърдяването на спойката и след това да премахнете пинсетите. Това е така, защото процесът на втвърдяване на спойка е процесът на кристализация, според теорията на кристализацията, по време на кристализацията външните сили (заваръчни парчета се движат) ще променят условията на кристализация, което води до груби кристали, което води до така нареченото "студено заваряване" .
Появата на феномена е повърхността на блясъка на утайката; запоени съединения в рамките на структурата на насипно състояние, лесно да има въздушни междини и пукнатини, което води до намаляване на здравината на спояващите съединения, лоша електрическа проводимост. Следователно, преди втвърдяването на спойката да поддържа заварката неподвижна, действителната операция може да се използва в различни подходящи методи за фиксиране на заварката или използването на надеждни мерки за затягане.
8, изтеглянето на поялника е загрижено
Поялникът да се оттегли във времето, а ъгълът и посоката на изтегляне на образуването на определена връзка с точката на запояване. Изваждането на поялника при леко завъртане може да запази подходящата спойка в спойките, което трябва да се изпита при действителната работа.
