Дискусия относно онлайн калибриране на температурата на инфрачервен термометър
Уредите за измерване на температурата са инструменти за индустриална автоматизация, които измерват степента на топлина и студ на обекти. Според методите на измерване уредите за измерване на температурата могат да бъдат разделени на две категории: контактен тип и безконтактен тип. При измерване детекторната част е в пряк контакт с измерваната среда. Не е необходимо контактният измервателен уред за температура да бъде в пряк контакт с измерваната среда, когато измервателният уред за контактна температура измерва, така че той може да измерва температурата на движещия се обект. Когато проведохме калибриране на място на онлайн инструменти за измерване на температурата в тютюневите компании, открихме, че в линията за производство на нарязан тютюн, температурите на овлажняващите листа, захранващите барабани и изходните материали на сушилните за нарязване се измерват и контролират онлайн инфрачервени термометри, тоест безконтактно измерване на температурата. Понастоящем безконтактните инфрачервени термометри са се развили бързо в технологиите и технологията за инфрачервено измерване на температурата е изиграла важна роля в контрола на качеството на продукта и мониторинга в производствения процес. Инфрачервеният термометър използва връзката между размера на енергията на инфрачервеното лъчение на обекта и разпределението на дължината на вълната и повърхностната му температура и измерва температурата чрез измерване на инфрачервеното лъчение на самия обект, за да определи точно температурата на повърхността му.
Инфрачервеният термометър се състои от оптична система, фотодетектор, усилвател на сигнала, обработка на сигнала, изходен дисплей и други части. Оптичната система събира енергията на целевото инфрачервено лъчение в своето зрително поле. Разбира се, инфрачервената енергия се фокусира върху фотодетектор и се преобразува в съответен електрически сигнал. Сигналът преминава през усилвателя и веригата за обработка на сигнала и се преобразува в стойността на температурата на измерената цел, след като бъде коригиран според алгоритъма в инструмента и целевата излъчвателна способност, така че да се реализира допълнителна обработка и контрол на сигнала. Повечето тютюневи фабрики използват миниатюрни инфрачервени термометри на производствената линия за коприна. Той използва миниатюрни сонди и 24VDC DC захранване. Има множество режими на изход, дисплей за температура и настройка на параметрите. Има силна приложимост на място и бързо време за реакция. Безконтактен, лесен монтаж и употреба, дълъг живот и така нататък. Поради това инфрачервените термометри са широко използвани в производствените линии за настърган тютюн.
Дали температурата, измерена от онлайн инфрачервения термометър, е точна или не, ще повлияе пряко на вътрешното качество на настъргания тютюн. За да се гарантира качеството на процеса на нарязания тютюн, онлайн инфрачервеният термометър трябва да бъде калибриран. Тъй като този вид инфрачервен термометър принадлежи към онлайн измерване на температурата, е неудобно да се разглобява и изпраща в лабораторията за рутинно калибриране. Понастоящем в Китай няма метод за проверка и калибриране на онлайн инфрачервен термометър. Пещта, наричана още суха пещ, всъщност е източник на температура с висока точност или източник на топлина, източник на радиация. Този преносим източник на топлина и източник на радиация може лесно да бъде донесен до обекта или в лабораторията, за да осигури стандартна температура за извършване на различни температурни тестове, експерименти, калибриране и т.н.
Тук използваме целта на черното тяло в пещта за сухи кладенци като източник на радиация за калибриране на инфрачервения термометър онлайн. При инфрачервеното измерване на температурата излъчвателната способност на даден обект оказва влияние върху точността на измерване на радиационната температура. Основните фактори, влияещи върху излъчването, са видът на материала, грапавостта на повърхността, физическата и химическата структура и дебелината на материала. Количеството излъчване на всички действителни обекти зависи не само от дължината на вълната на излъчване и температурата на обекта, но също така е свързано с вида на материала, съставляващ обекта, топлинния процес, състоянието на повърхността и условията на околната среда. Коефициентът на излъчване показва колко близо е топлинното излъчване на действителния обект до излъчването на черното тяло и неговата стойност е между {{0}} и стойност, по-малка от 1. Когато извършвате калибриране, разберете стойността на излъчване на измерен инфрачервен термометър и извършете корекция на емисионната способност, така че стандартът да съответства на емисионната способност на калибрирания инфрачервен термометър, в противен случай изчислението на корекцията на емисионната способност трябва да се извърши по време на процеса на изчисление, така че да получите надеждни резултати от калибриране и да увеличите надеждността на калибрирането. Температурният диапазон на използваната суха пещ е 0 градуса, плюс 250 градуса, стабилността на мишената на черното тяло е 0,3 градуса, а коефициентът на излъчване е 0,95. Поставете мишената на черното тяло в сухата пещ, включете превключвателя и го настройте според изискванията на процеса. За добра температурна точка поставете мишената на черното тяло на сухата пещ вертикално под микросондата според целевото разстояние. След като температурата се стабилизира, прочетете съответно температурата на пещта за сух кладенец и инфрачервения термометър и изчислете грешката, така че персоналът да може да я използва в действителната работа. Корекцията се извършва, за да се осигури точно измерване на онлайн температурата.
