Критични причини, влияещи върху точността на измерване на уредите за измерване на дебелината на покритието

Nov 09, 2025

Остави съобщение

Критични причини, влияещи върху точността на измерване на уредите за измерване на дебелината на покритието

 

1. Магнитни свойства на основния метал

Магнитното измерване на дебелината се влияе от промените в магнитните свойства на основния метал (при практически приложения промените в магнитните свойства на нисковъглеродната стомана могат да се считат за леки). За да се избегне влиянието на термичната обработка и факторите на студена обработка, за калибриране на инструмента трябва да се използват стандартни пластини със същите свойства като основния метал на образеца; Калибрирането може да се извърши и с помощта на тестовото парче, което ще бъде покрито.

 

2. Дебелина на основния метал

Всеки инструмент има критична дебелина на основния метал. Извън тази дебелина, измерването не се влияе от дебелината на основния метал.

 

3. Електрически свойства на основния метал

Проводимостта на основния метал оказва влияние върху измерването, а проводимостта на основния метал е свързана със състава на материала и метода на термична обработка. Използвайте стандартни пластини със същите свойства като основния метал на образеца, за да калибрирате инструмента.

 

4. Edge ефект

Този инструмент е чувствителен към внезапни промени във формата на повърхността на образеца. Следователно измерването близо до ръба или вътрешния ъгъл на образеца е ненадеждно.

 

5. Изкривяване

Кривината на образеца оказва влияние върху измерването. Този ефект винаги се увеличава значително с намаляването на радиуса на кривината. Следователно измерването на повърхността на огънати образци е ненадеждно.

 

6. Деформация на образеца

Сондата ще причини деформация на образците на слоя с меко покритие, така че върху тези образци могат да бъдат измерени надеждни данни.

 

7. Грапавост на повърхността

Грапавостта на повърхността на основния метал и покриващия слой оказва влияние върху измерването. Увеличаването на грапавостта води до по-голямо въздействие. Грапавите повърхности могат да причинят системни и случайни грешки и броят на измерванията трябва да се увеличи на различни позиции по време на всяко измерване, за да се преодолеят тези случайни грешки. Ако основният метал е грапав, трябва да се вземат няколко позиции върху образци от неблагороден метал без покритие с подобна грапавост, за да се калибрира нулевата точка на инструмента; Или разтворете и отстранете покриващия слой с разтвор, който не корозира основния метал, и след това калибрирайте нулевата точка на инструмента.

 

8. Магнитно поле

Силното магнитно поле, генерирано от различно електрическо оборудване наоколо, може сериозно да попречи на работата по измерване на магнитна дебелина.

 

9. Прикрепено вещество

Този инструмент е чувствителен към адхезионни вещества, които пречат на близкия контакт между сондата и повърхността на покриващия слой. Следователно е необходимо да се прикрепят вещества, за да се осигури директен контакт между сондата на инструмента и повърхността на изпитвания обект.

 

10. Сонда за налягане

Налягането, приложено чрез поставяне на сондата върху образеца, ще повлияе на измереното отчитане, следователно е необходимо да се поддържа постоянно налягане.

 

11. Ориентация на сондата

Поставянето на измервателната глава оказва влияние върху измерването. При измерване сондата трябва да се държи перпендикулярно на повърхността на пробата.

 

-4 AC Magnetic Field Radiation Tester

Изпрати запитване