Често срещани неизправности и решения на измервателя на дебелината на покритието
Неизправностите на уреда за дебелина на покритието включват главно нестабилна индикация, големи грешки при измерване и липса на данни, показани на екрана. Факторите, които причиняват тези повреди, идват от самия инструмент, факторите на детайла, който трябва да се измери, и влиянието на хората. Zhuhai Tianchuang Instrument Co., Ltd. ще представи по-долу често срещаните повреди и решения на уредите за измерване на дебелината на покритието.
1. Стойността на дисплея е нестабилна
Факторите, които водят до нестабилното показване на уреда за дебелина на покритието, идват главно от особеностите на материала и структурата на самия детайл, като например дали самият детайл е магнитен материал. Ако това е магнитен материал, трябва да изберем магнитен инструмент за измерване на дебелината на покритието, ако детайлът е проводник, трябва да изберем измервател на дебелината на покритието с вихрови токове. Освен това, грапавостта на повърхността и закрепванията на измервания детайл също са важни фактори, които карат инструмента да показва нестабилни стойности. Сондата на дебеломера е изключително чувствителна към тези приставки, които предотвратяват близък контакт с повърхността на покриващия слой. Необходимо е да се гарантира, че сондата е в пряк контакт с повърхността на покритието. Следователно, ключът към елиминирането на този вид повреда е: отстранете праха, фините частици, мазнините и корозионните продукти и други прикрепвания върху контактната повърхност на тестваната част преди измерване, но не отстранявайте никакъв покриващ материал. Освен това, когато системата е нулирана, повърхността на използвания субстрат също трябва да бъде почистена и смазана. Ако смятате, че грешката на резултата от измерването е сравнително голяма, моля, използвайте пластмасовия лист за калибриране, снабден с инструмента, за да направите първо кръг от тестове. Ако отклонението е далеч от допустимата грешка, може да има проблем със самия инструмент и той трябва да бъде върнат на производителя за ремонт. По време на калибрирането на системата не е избрана подходящата матрица. Фасетът на основата е 7 mm, а минималната дебелина е 0.2 mm. Измерванията под това критично състояние са ненадеждни.
2. Големи грешки в резултатите от измерването
Методът на поставяне на сондата има голямо влияние върху измерването. По време на измерването сондата трябва да се държи изправена с повърхността на тествания обект. Освен това времето за поставяне на сондата не трябва да бъде твърде дълго, за да се избегне намесата на магнитното поле на самата матрица. Не дърпайте сондата, когато измервате, защото това не само ще доведе до износване на сондата, но и няма да получите перфектни резултати от измерването. Освен това основният метал е намагнетизиран, дебелината на основния метал е твърде малка, кривината на детайла е твърде малка, повърхността на измервателната основа е ръждясала и има смущения от електромагнитно поле около мястото на измерване и т.н. , което може да доведе до необичайни резултати от измерването. Възможно е да има феномен на срив.
3. Екранът не показва данни
Простият фактор е да проверите дали мощността на батерията е достатъчна. След като потвърдите, че мощността на батерията е достатъчна, ако измерването все още не показва стойността, можете да помислите дали сондата и връзката са разхлабени, разкачени или имат лош контакт, а батерията е корозирала след изтичане. Повлиян от фактори като електронни компоненти в инструмента. В реалната работа редакторът се натъкна на феномена, че сондата е корозирала от химикали поради неправилна употреба, което води до това, че инструментът не показва данни.
4. Човешки фактори
Причината, поради която уредът за измерване на дебелината на покритието може да измерва до микронно ниво, е, че той може да вземе малки промени в магнитния поток и да го преобразува в цифров сигнал. Ако потребителят не е запознат с инструмента по време на процеса на измерване, той може да накара сондата да се отклони от измервания обект, причинявайки промяна на магнитния поток и грешно измерване. Когато потребителят използва инструмента за първи път, той първо трябва внимателно да проучи ръководството за употреба и да овладее метода на измерване.
5. Самият инструмент се проваля
Дебеломери, които са били в работно състояние дълго време, е много вероятно да претърпят удари, падания и други злополуки или работната среда има смущения от магнитно поле, което ще причини смущения и повреда на електронните компоненти вътре в инструмента. , което води до ненадеждни измервателни данни на инструмента, изкривено показване на данните на екрана и дори невъзможност за стартиране на машината и т.н. Поради това се препоръчва да се гарантира, че инструментът се използва и съхранява от специално лице, доколкото е възможно, и се връща във фабриката за ремонт навреме, когато възникне повреда, и не е позволено да разглобявате машината за проверка без разрешение.
