Уред за измерване на дебелината на покритието Често срещани проблеми и решения
Основните неизправности на уредите за измерване на дебелината на покритието включват нестабилна показана стойност, големи грешки при измерване и липса на данни на екрана. Факторите, които причиняват тези повреди, включват както самия инструмент, така и факторите на измервания детайл, както и човешкото влияние. По-долу Zhuhai Tianchuang Instrument Co., Ltd. ще ви запознае с често срещаните повреди и решения на измервателите за дебелина на покритието.
1. Индикационната стойност е нестабилна
Факторите, които карат уреда за дебелина на покритието да показва нестабилни стойности, идват главно от особеностите на материала и структурата на самия детайл. Например дали самият детайл е магнитно пропусклив материал. Ако това е магнитно пропусклив материал, трябва да изберем магнитно измерване на дебелината на покритието. Ако детайлът е проводник, трябва да изберем вихровотоков уред за измерване на дебелината на покритието. В допълнение, грапавостта на повърхността и закрепванията на измерваната част също са важни фактори, които причиняват нестабилност на показанията на инструмента. Сондата на дебеломера е изключително чувствителна към приставки, които предотвратяват близък контакт с повърхността на покриващия слой. Необходимо е да се гарантира, че сондата е в пряк контакт с повърхността на наслагването. Следователно, ключът към елиминирането на този вид повреда е да се отстранят прах, фини стърготини, грес, корозионни продукти и други прикрепвания върху контактната повърхност на тестовото парче преди измерване, но не премахвайте никакъв покривен материал. Освен това, когато извършвате настройка на нулата на системата, повърхността на използвания субстрат също трябва да бъде чиста и смазана. Ако смятате, че грешката в резултата от измерването е сравнително голяма, моля, първо направете кръг от тестове с пластмасовия лист за калибриране, предоставен с инструмента. Ако грешката надвишава допустимата грешка, може да има проблем със самия инструмент и той трябва да бъде върнат на производителя за поддръжка. Подходящият субстрат не е избран по време на калибрирането на системата. Фасетът на основата е 7 mm, а минималната дебелина е 0.2 mm. Измерванията под това критично състояние са ненадеждни.
2. Резултатите от измерването имат големи грешки
Методът на поставяне на сондата има голямо влияние върху измерването. По време на измерването сондата трябва да се държи перпендикулярно на повърхността на изпитвания детайл. Освен това сондата не трябва да се поставя твърде дълго, за да се избегнат смущения от магнитното поле на самата матрица. Не дърпайте сондата, когато измервате, защото това не само ще доведе до износване на сондата, но и няма да получите точни резултати от измерването. В допълнение, фактори като основен метал, който е магнетизиран, дебелината на основния метал е твърде малка, кривината на обработвания детайл е твърде малка, повърхността на основата за измерване е корозирала и смущенията на електромагнитното поле около мястото на измерване могат да доведат до до необичайни резултати от измерването. Може да възникне срив.
3. Данните не се появяват на екрана
Най-простият фактор е да проверите дали батерията е достатъчна. След като потвърдите, че мощността на батерията е достатъчна, ако установите, че измерването все още не показва стойността, можете да помислите дали сондата и връзката са разхлабени, разкачени или имат лош контакт, или батерията е корозирала поради изтичане. Повлиян от фактори като електронни компоненти в инструмента. В реалната работа редакторът се натъкна на феномена, че сондата е корозирала от химикали поради неправилна употреба, което води до това, че инструментът не показва данни.
4. Човешки фактори
Причината, поради която уредът за измерване на дебелината на покритието може да измерва до микронно ниво, е, че той може да вземе малки промени в магнитния поток и да го преобразува в цифров сигнал. Ако потребителят не е запознат с инструмента по време на процеса на измерване, сондата може да се отклони от измервания обект, причинявайки промени в магнитния поток и причинявайки грешни измервания. Когато използвате инструмента за първи път, потребителят трябва внимателно да прочете инструкциите и да овладее методите за измерване.
5. Самият инструмент се разваля
Дебеломери, които са в работно състояние за дълго време, е много вероятно да получат вибрации, падания и други злополуки или работната среда, където се намират, има смущения в магнитното поле, причинявайки смущения и повреди на вътрешните електронни части на инструмента, и защото е използван многократно и на различни места. , което води до ненадеждни измервателни данни на инструмента, изкривено показване на данни на екрана и дори неуспешно зареждане и т.н. Поради това се препоръчва да се гарантира, че специализиран персонал използва и съхранява инструмента колкото е възможно повече и го върнете във фабриката за ремонт през своевременно, ако възникне неизправност. Не разглобявайте инструмента без разрешение за проверка.
