Обобщение на основните моменти от технологията за заваряване на поялник
Мощността на поялника трябва да се определя от размера на спойката. Колкото по-голяма е площта на спойката, толкова по-бързо се разсейва топлината на спойката. Следователно мощността на поялника също трябва да бъде по-голяма. Обикновено мощността на поялниците е 20W, 25W, 30W, 35W, 50W и т.н. По-подходящо е да използвате мощност от около 30W по време на производствения процес.
След като електрическият поялник се използва дълго време, върху главата на поялника ще се образува слой от оксид. По това време няма да е лесно да ядете калай. По това време можете да използвате файл, за да премахнете оксидния слой. След като поялникът е включен, поставете колофон, когато главата на поялника е леко гореща. , нанесете спойка и можете да продължите да го използвате. Новозакупеният поялник също трябва да бъде калайдисан, преди да може да се използва.
Припой и флюс
Изберете спояваща тел с ниска точка на топене и некорозивен флюс, като колофон. Не е подходящо да се използва промишлен припой и корозивно киселинно спояващо масло. Най-добре е да използвате спояваща тел, съдържаща колофон, която е много удобна за използване.
Метод на заваряване
Компонентите трябва да са чисти и покрити с калай. Електронните компоненти се съхраняват във въздуха. Поради окисляването има оксиден филм върху компонентните щифтове, както и други замърсявания. Преди заваряване можете да използвате нож, за да изстържете оксидния филм и веднага да нанесете слой от него. Припой (известен като калаен емайл) и след това припой. След горното третиране, компонентите лесно се запояват стабилно и е по-малко вероятно да се появи феноменът на фалшиво запояване.
(1) Температура на заваряване и време на заваряване
При заваряване температурата на електрическия поялник трябва да бъде по-висока от температурата на спойката, но не прекалено висока. По-добре е върхът на поялника само да пуши, когато докосне колофона. Ако времето за заваряване е твърде кратко, температурата на споените фуги ще бъде твърде ниска, споените фуги няма да се стопят достатъчно и споените фуги ще бъдат грапави, което лесно може да доведе до фалшиво запояване. Напротив, ако времето за заваряване е твърде дълго, спойката ще тече лесно и компонентите лесно ще се прегреят и повредят.
(2) Броят на калайдисаните спойки
Количеството припой върху точката на запояване не може да бъде твърде малко. Ако е твърде малък, заваряването няма да е силно и механичната якост ще бъде твърде слаба. И твърде много може лесно да причини много неща отвън, но да не са свързани отвътре. Спойката трябва просто да потопи всички щифтове на компонентите в точката на запояване и очертанията трябва да се виждат неясно.
(3) Обърнете внимание на позицията на поялника и точките на запояване
Когато заваряват, начинаещите обикновено движат поялника напред-назад над точката на заваряване или го стискат силно. Този метод е грешен. Правилният метод е да се използва покритата с калай повърхност на поялника за контакт с точката на запояване, така че площта за пренос на топлина да е голяма и скоростта на запояване е бърза.
Проверка след заваряване
След заваряване е необходимо да се провери дали има липсващи спойки, слаби спойки и късо съединение на компонентите, причинено от потока на спойка. Заваряването е трудно за откриване. Можете да използвате пинсети, за да държите щифтовете на компонентите и да ги дръпнете внимателно. Ако се установи трептене, незабавно поправете запояването.
