Защо не научите за калибрирането и калибрирането на уреди за измерване на дебелината на покритието!
1. Калибриране на нулата
Нулевото калибриране се извършва върху металния субстрат (субстрат без покритие) на този продукт.
1. Изберете платка за регулиране на нулата, която е непокрита метална основа (поради различната грапавост на повърхността на детайла, след регулиране на нулата, повторното измерване може да не е абсолютна нулева позиция, което е нормално явление);
2. В интерфейса на страничното меню изберете Калибриране, след това Калибриране на нулата, след това натиснете сондата вертикално и здраво върху субстрата и калибрирането на нулата ще се извърши автоматично;
3. Повторете стъпки 1 и 2 по-горе, за да получите по-точна нулева точка и да подобрите точността на измерването.
2. Многоточково калибриране
Калибрирането се извършва с помощта на стандартни листове. Този метод на калибриране е подходящ за измерване с висока точност и малки детайли, закалена стомана и легирана стомана.
1. Първо калибрирайте нулевата точка;
2. След това направете измерване на стандартен лист, чиято дебелина е приблизително равна на очакваната дебелина на покритието, което ще се тества, и след това коригирайте показанието, за да достигне стандартната стойност;
3. Покрийте с няколко стандартни листа, измерете и след това коригирайте показанията на свой ред, за да достигнете стандартната стойност.
Листът със стандартна дебелина е стандарт за дебелина, използван за проверка на грешката на индикацията и променливостта на уреда за дебелина на покритието EPK или за калибриране на уреда за дебелина на покритието. Условията за калибриране на уреда за дебелина на покритието са както следва: температурата в помещението за откриване е 20±2 градуса; времето за температурен баланс между дебелия лист и измервателния блок е 2 часа; влажността в помещението за откриване е по-малка или равна на 65 процента; времето за предварително загряване на вертикалния оптичен метър е не по-малко от 15 минути; захранването на инструмента е 220 (1±10 процента)V, 50Hz.
Специфичните изисквания са както следва:
1. Външен вид
Не трябва да има дефекти като драскотини и неравности по двете повърхности на дебелия лист. Методът на калибриране е визуално наблюдение.
2. Ефективна площ
Площта на кръг с радиус, по-голям от 5 mm, трябва да бъде маркирана за неравни повърхности, а площта на резените с еднаква дебелина на повърхността не трябва да бъде по-малка от 20 mm × 20 mm. Методът на калибриране се измерва със стоманена линийка.
3. Средна стойност на числата
Използвайте три блока с еднакви габарити и вертикален оптичен габарит, за да измерите дебелината на листа със стандартна дебелина чрез директен метод или сравнителен метод. Преди измерването използвайте авиационен бензин, за да почистите измервателния блок, дебелината, оптичната измервателна наковалня, сондата и дебелината на измервателната капачка, използвана за калибриране. Радиусът на кривината е не по-малък от 20 mm. Когато измервателният прът е спуснат, измервателната капачка трябва леко да се докосне до листа със стандартна дебелина чрез завъртане на клона, за да се предотврати удар върху листа със стандартна дебелина. Точките за калибриране са 5 точки, равномерно разпределени в ефективната площ (включително централната точка), за листове със стандартна дебелина без маркировки за ефективна площ, ефективната площ трябва да бъде в кръг с център като център и радиус не по-малък от 10 mm .
4. Грешка в равномерността
Грешка в еднородността на стандартната дебелина на листа. Методът на калибриране взема максималната разлика между показанията на дебелината на всяка точка и средната дебелина като грешка на равномерността на листа със стандартна дебелина и нейната стойност не трябва да надвишава изискваната стойност.
