Каква е разликата между халогенен и инфрачервен хигрометър?
Термогравиметричните анализатори на влага ефективно изсушават проби чрез пренос на енергия под формата на вълни или частици през средата (в този случай пробата) чрез радиация (чрез вълни) и чрез конвекция (пренос на топлина чрез движение на маса). Обратно, традиционните сушилни пещи използват основно конвекция за сушене на проби. Както металните, така и халогенните нагревателни елементи излъчват енергия в инфрачервения спектър.
Инфрачервеното (IR) лъчение е част от електромагнитния спектър, между микровълновата енергия и видимата светлина. Инфрачервеното лъчение включва топлинно излъчване с честоти на дължина на вълната, вариращи от 0.75 микрона (ограничението на дългата дължина на вълната на видимата червена светлина) до 1,5 микрона (граница на микровълните). Инфрачервената енергия е невидима за човешкото око. Червената светлина, често свързвана с инфрачервеното отопление, всъщност е отразена червена светлина от видимия спектър.
Някои анализатори на влага използват метални нагревателни елементи, които са просто метални части с ниско съпротивление, които преобразуват електричеството в топлина. Тези нагреватели са идеални за среди, където използването на стъклени компоненти е забранено поради регулаторни съображения или съображения за безопасност (напр. обработка на храни). Металните нагреватели не са желателни, тъй като имат много голямо количество топлина и им отнема много повече време за нагряване от халогенните нагреватели, което ги прави трудни за управление и не осигуряват добра повторяемост в анализаторите на влага.
Халогенните радиатори съдържат волфрамов нагревателен елемент в компактна стъклена тръба, която съдържа халогенен газ, за да запази волфрамовия елемент. Халогенните радиатори излъчват инфрачервено лъчение в диапазона на късата дължина на вълната от 0.75-1.5 микрона. Компактният характер на халогенния радиатор подобрява времето за реакция при нагряване/охлаждане, като съкращава времето, необходимо на нагревателния модул да достигне пълна мощност на нагряване и в крайна сметка съкращава времето, необходимо за пълно изсушаване на пробата. Освен това позволява по-добър контрол по време на процеса на нагряване.
