Умения за запояване с електрически поялник
Запояването е за запояване на компонентите, които са преминали "теста", към печатната платка или определеното място според изискванията. Когато заварявате, не забравяйте да контролирате температурата на поялника и времето за заваряване. Ако температурата е твърде ниска и времето е твърде кратко, запоената калаена повърхност ще има опашки, подобни на грапавини, повърхността няма да е гладка и може дори да изглежда като тофу. Може да се дължи на липсата на поток. След цялото изпаряване известно количество флюс остава между спойката и метала. След охлаждане спойката и металната повърхност са залепени една за друга от флюса (колофон) и могат да бъдат разглобени с малко сила. Това е така нареченото фалшиво запояване.
Освен това, когато температурата на поялника е твърде ниска, вие сте нетърпеливи да запоявате и калайът върху спойката се топи много бавно. Ако компонентът, който трябва да бъде запоен, е в контакт с поялника твърде дълго, прекомерната топлина ще бъде предадена на компонента, което ще доведе до запояване на компонента. Компонентите са повредени (като например топене на пластмаса на кондензатор, промени в стойността на съпротивлението на резистора поради топлина и т.н.), особено транзистори, които ще бъдат повредени, ако сърцевината на тръбата се нагрее над 100 градуса. Напротив, ако температурата на поялника е твърде висока и времето за заваряване е твърде дълго, повърхността на спойка ще се окисли и потокът на спойка ще се разпространи, което ще доведе до недостатъчно количество спойка в спойките. Само малко количество припой ще свърже проводниците на компонентите с металната повърхност и контактното съпротивление ще бъде много ниско. Ако е твърде голям, ще се счупи при дърпане. Това е така нареченото виртуално запояване. В тежки случаи това ще доведе до извиване и падане на лентите от медно фолио на печатната платка и до прегряване и повреда на компонентите. Дали температурата на електрическия поялник е подходяща, може да се определи от опит въз основа на продължителността на времето, необходимо на върха на поялника да калайдисва и количеството припой, прикрепен към върха. Продължителността на времето за заваряване трябва да гарантира, че спойките са гладки и ярки, обикновено 2 до 3 секунди и не трябва да надвишава 5 секунди за по-големи спойки. Когато запоявате консумативи като транзистори, все още използвайте същия метод, както при калайдисване. Използвайте пинсети, клещи с игли и др., за да захванете корена на карфицата, за да помогнете за разсейването на топлината.
Освен това количеството спойка трябва да е подходящо. Не използвайте голяма топка спойка, за да покриете спойките. Очертанията на оловото могат да се разграничат неясно от калаената повърхност на спойката. Ако изглежда като вулкан от страната на спойката, това е квалифицирана спойка. точка. Когато заварявате с ръчен електрически поялник, не търкайте повърхността за запояване напред-назад и не натискайте силно с върха на поялника. Всъщност, докато контактната площ между калайдисаната част на фаската на върха на поялника и повърхността на запояване се увеличи, топлината може ефективно да се насочи от върха на поялника към спойката. част. Трябва да се отбележи, че след като запояването приключи и поялникът бъде отстранен, изчакайте, докато спойката върху спойките се втвърди напълно (4 до 5 секунди), преди да разхлабите пинсетите или ръцете, които държат компонентите. В противен случай изводите на запоените части могат да излязат или повърхността на споените съединения може да се разхлаби. Прилича на утайка от тофу. След заваряване, ако установите, че опашката на спойката е издърпана, потопете върха на поялника в колофона и след това поправете спойката, за да я премахнете.
Ако има шлакови ръбове и ъгли, това означава, че времето за заваряване е твърде дълго и остатъците трябва да бъдат отстранени и заварени отново. Компонентите на печатната платка трябва да бъдат окачени във въздуха преди заваряване. Трябва да има разстояние от 2-4 mm между тялото на компонента и повърхността на печатната платка и не трябва да е близо до повърхността на платката. Транзисторът трябва да е по-висок. За по-големи компоненти, след като ги поставите в отворите на печатната платка, огънете проводниците на 90 градуса по посока на лентата от медно фолио на веригата, както е показано на Фигура 6, оставяйки дължина от 2 mm и я изравнете преди заваряване, за да увеличите здравината. Когато заварявате устройства с висок входен импеданс като интегрални схеми, ако надеждната връзка между обвивката на поялника и земята не може да бъде гарантирана, можете да използвате остатъчната топлина за заваряване, след като изключите захранващия щепсел на поялника. Когато заварявате печатна платка, можете също първо да поставите резистора и след като заварявате точка по точка, използвайте офсетни клещи или нокторезачка, за да отрежете излишната дължина на проводниците, след това да запоите по-големи компоненти като кондензатори и накрая да ги запоите На. Уязвими транзистори, интегрални схеми и др., които не са устойчиви на топлина.
