Техника за измерване на дебелината на покритието за температурна компенсация
Методът за измерване на температурната компенсация на уреда за дебелина на покритието включва стъпката на калибриране на температурния коефициент, стъпката на нулево калибриране при стартиране и работната стъпка на измерване на дебелината и накрая изчислява стойността на действителната дебелина на покритието dx; използвайки корелацията между промяната на електромагнитното поле на бобината на индуктора и температурата, т.е. в Стойността в края на безкрайността се измерва веднъж по време на процеса на измерване, а коефициентът на промяна на температурата в края на безкрайността е пропорционален на коефициента на промяна на температурата когато измервателната сонда е близо до субстрата на измервания обект за измерване. Използването на тази функция за реализиране на температурна компенсация може да намали грешката при измерване на температурата възможно най-много. Грешката на измерване на този метод може основно да се контролира в рамките на 1 процент, докато сегашният ни национален стандарт изисква в рамките на 3 процента. За сравнение, грешката на измерване на този метод може да се контролира в рамките на 1 процент. Точността на измерване е достигнала точността на измерване на машини с международни марки и все още е на много високо ниво в Китай.
Как да използвам цифров уред за измерване на дебелината на покритието?
1) Включете цифровия уред за измерване на дебелината на покритието
След натискане на бутона ON, инструментът ще чуе звуков сигнал и номерът на инструмента GO8100 ще се покаже на екрана. След като настройката на параметъра преди последното изключване се възстанови автоматично, ще се покаже 0 и инструментът ще влезе в състояние на готовност. Заготовката може да бъде измерена. Инструментът ще се изключи автоматично след период на неизползване.
2) Цифрово измерване на дебелината на покритието
Уредът автоматично ще разпознае измерения субстрат: уредът ще покаже Fe, когато разпознае магнитен субстрат; ще покаже NFe, ако усети немагнитен метал. Винаги дръжте уреда вертикално, когато измервате!
3) Нулево калибриране на цифров уред за дебелина на покритието
След това натиснете сондата вертикално върху референтния блок в състоянието, което ще се тества<╳.╳μm>ще се покаже на екрана и след това натиснете клавиша "ZERO", за да извършите калибриране на нулата. По време на горния процес сондата е била притисната към субстрата и сондата не може да бъде повдигната, докато екранът не покаже (0 CAL). Повторете нулевото калибриране, за да получите по-добра нулева точка.
Забележка: Тъй като материалът на Fe листа и Al листа, които предоставяме, не е точно същият като субстрата на вашата компания, тоест нулевата позиция е различна, така че научният метод е да се извърши нулево калибриране върху гладкия субстрат на вашия истински детайл!
4) Двуточково калибриране на цифров уред за дебелина на покритието
4.1 Първо калибрирайте нулевата позиция. Методът е същият като нулевото калибриране.
4.2 Поставете стандартния филмов блок върху еталонния блок и измерете стойността му с инструмент. Ако измерената стойност на дисплея е различна от стандартната диафрагма, можете да използвате ▲, ▼, за да коригирате показанието, за да отговаря на стандарта. Калибрирането е завършено и измерванията могат да започнат. Моля, повдигнете сондата, когато използвате ▲, ▼, за да коригирате показанията.
