Защо да използвате колофон в електрически поялник
Напоследък забелязах, че много хора се чудят защо колофонът трябва да се смесва с припой. Тук давам общо резюме. Неутралният флюс, който най-често се използва, е колофонът. Нанесете аромат на колофон върху повърхността на медното фолио, ако печатната платка е чисто нова преди запояване. Директно запояване е възможно, ако платката вече е конструирана. Използването на колофон всъщност зависи от индивидуалното поведение. След като запоят компонент, някои хора потапят върха на поялника в колофон. Отварянето на кутията с колофон и потапянето на върха на нагрятия поялник в него е всичко, което се изисква, за да се използва. Ако за заваряване се използва спойка с твърда сърцевина, е необходимо да се добави малко колофон; ако се използва колофонова спояваща тел, колофонът може да се пропусне.
Функцията на колофона при запояване При температурата на електрически поялник, колофонът ще има слаба киселинност, която може да премахне оксидния слой от повърхността на запояване, позволявайки на спойката да проникне в нея. Широката електронна индустрия сега използва спойка, която има колофон в центъра си. Телът за запояване ще работи директно с електрическия поялник, след като бъде потопен в спойка. Най-общо казано, има три серии от видове флюс: органичен, неорганичен и смола. Обикновено смолистият флюс се получава от естествено срещащо се, некорозивно вещество, наречено дървесни секрети. Тъй като колофонът служи като пример за този вид флюс, той е известен също като колофонов флюс. Флюсът може да бъде разделен на мека спойка и твърда спойка, за да съответства на спойка, тъй като обикновено се използва заедно с спойка. За сглобяване и поддръжка на електронни продукти често се използват меки флюсове като колофон, смесен флюс от колофон, спояваща паста и солна киселина. Освен това, те трябва да бъдат избрани в съответствие с различните заваръчни детайли и обстоятелства. Прилагането на флюс трябва да се извършва в количество, което е подходящо за площта и състоянието на повърхността на заварявания детайл. Качеството на заваряване ще пострада, ако количеството е твърде малко. Компонентите ще корозират или изолационните характеристики на печатната платка ще се влошат, ако има твърде много остатъци от флюс.
