На какви проблеми трябва да се обърне внимание при използване на заваряване с поялник в процеса на поддръжка
1. Избор на електрически поялник
Има много видове и спецификации на електрически поялници, а размерът и изискванията на електронните компоненти, които трябва да бъдат запоени, са различни. Следователно разумният избор на мощност и тип на електрическия поялник има пряка връзка с подобряването на качеството и ефективността на заваряването. По време на процеса на запояване топлината се осигурява от поялник. Само когато спойката абсорбира достатъчно топлина, така че температурата на зоната на запояване да разтопи спойката и потокът да се изпари добре, може да има здрава и гладка спойка. Ако мощността на електрическия поялник е твърде голяма, твърде много топлина ще се прехвърли към заваръчния детайл и прегряването на споените съединения на компонентите ще причини повреда на компонентите и дефекти при заваряване, като отлепване на медта от печатна електронна платка.
При реална употреба трябва да се внимава да не се мисли, че колкото по-ниска е мощността на поялника, толкова по-малка е вероятността да изгори компонентите. Вземете заваръчен високомощен триод като пример, ако използвате електрически поялник с ниска мощност, той не може да достави достатъчно топлина бързо след контакт с компонента и когато спойката не достигне температурата на заваряване и поялникът остава за по-дълго време, топлината ще се разпространи върху цялата На триода е много лесно да накарате температурата на матрицата да достигне нивото на повреда.
Когато запоявате различни компоненти, можете да се обърнете към следната таблица, за да изберете конфигурирания електрически поялник.
1. Обща печатна платка, инсталационен проводник: 250 градуса ~350 градуса, 20 W тип вътрешно отопление, 30 W тип външно отопление.
2. Интегрална схема: 250 градуса ~350 градуса, тип вътрешна топлина 20 W, тип постоянна температура, тип съхранение на енергия.
3. Накрайници за запояване, потенциометри, резистори 2~8W, тръби с висока мощност: 350 градуса ~450 градуса, 30~50W тип вътрешно отопление, тип регулиране на температурата 50~75W тип външно отопление.
4. По-големи компоненти като големи резистори над 8 W, проводници над 2 A: 400 градуса ~ 550 градуса, 100 W тип вътрешно отопление, 150 ~ 200 W тип външно отопление.
5. Метални пластини и др.: 500 градуса ~630 градуса, външна топлина или пламъчно запояване над 300 W.
6. Поддръжка и отстраняване на грешки на общи електронни продукти: 250 градуса ~350 градуса, тип вътрешна топлина 20 W, тип с постоянна температура, тип индукция, тип съхранение на енергия, тип с двойно предназначение.
Предпазни мерки при използване на електрически поялник
1. Когато електрическият поялник не се използва дълго време, захранването трябва да се изключи навреме. За избягване на ускорено окисляване на сърцевината на поялника и съкращаване на експлоатационния живот;
2. Преди да изключите поялника, калайдисайте върха на поялника. За защита от ускорено окисляване.
3. Често срещани повреди и поддръжка на електрически поялници. Често срещаните неизправности на електрическите поялници са: електрическият поялник не се нагрява след захранване, върхът на поялника не "яде" калай и поялникът е зареден и т.н. Сега вземете електрическия поялник с вътрешно нагряване 20 W като пример за илюстрация.
A. Поялникът не загрява след включване:
Измерете двата края на щепсела с омовия блок на мултиметъра, за да проверите дали има повреда в отворена верига;
Ако няма повреда в отворена верига на щепсела, използвайте мултицет, за да измерите проводниците в двата края на сърцевината на поялника. Ако иглата не се движи, сменете я с нова сърцевина на поялника;
Ако стойността на съпротивлението на двата водещи проводника на сърцевината на поялника е около 2,5 KΩ, това означава, че сърцевината на поялника е непокътната, много вероятно е водещите проводници да са счупени и съединението в шишчето да е разкачено.
Б. Накрайникът на поялника е зареден
Електрическата линия е неправилно свързана към клемата на заземителната линия;
Захранващият кабел пада от свързващия винт на сърцевината на поялника и след това удря винта на заземяващия проводник, причинявайки електрифициране на главата на поялника;
Теч, причинен от навиване на захранващи проводници; изтичане на самия захранващ заземяващ проводник.
В. Върхът на поялника не "яде" калай
След като железният накрайник се използва дълго време, той няма да "яде" калай поради окисляване и трябва да се смени нов накрайник на поялника;
Върхът на поялника не се нагрява и не яде калай. За решение, моля, вижте "Поялникът не загрява след захранване".
4. Основни операции по заваряване
А. Подготовка преди заваряване
Материали: включително директни материали и спомагателни материали, обърнете внимание дали заваръчните компоненти имат изисквания за полярност, дали краката на компонентите са окислени, мазни и т.н. и дали има специални изисквания за температурата и времето на заваряване по време на заваряване;
Инструменти и прибори: в зависимост от заваръчните компоненти трябва да има държачи за калаена тел, кутии за компоненти, заваръчни горелки, станции за запояване, пинсети, режещи клещи и др. Ако има антистатични изисквания, трябва да се използват антистатични инструменти и уреди , а операторът трябва да носи антистатична каишка за китка;
B. Изпълнете заваряване
Подгответе тел за запояване и върха на поялника и поддържайте върха на поялника чист;
Нагряване на заварката (едновременно нагряване на краката и подложките на компонентите);
Топяща се спойка: Когато заварката се нагрее до температура, която може да разтопи спойката, поставете калаената тел върху спойката и спойката започва да се топи и намокря спойката;
След като добавите подходящата спойка към спойката, отстранете калаената тел;
Когато спойката напълно намокри съединението, извадете поялника под ъгъл от около 45 градуса.
Горният процес завършва за около 2 до 3 секунди за обикновени споени съединения. Трябва да се отбележи, че свързаните компоненти не трябва да се разклащат, преди спойката да е напълно втвърдена, за да се избегне фалшиво запояване.
В. Обработка след заваряване
Когато запояването приключи, проверете за липсващо запояване, грешно запояване (запояване с обърната полярност), късо съединение, виртуално запояване и т.н. и почистете остатъците върху PCBA като: калаена шлака, калаени чипове, крака на компоненти и т.н.
5. Заваряване на няколко уязвими компонента
A. Заваряване на компоненти на лята обвивка
Електронни компоненти от термопластмаса. Като микропревключватели, конектори и т.н., които не могат да издържат на високи температури, ако времето за нагряване не се контролира, е много лесно да се причини пластична деформация, което води до повреда на компонент или влошаване на производителността и скрити повреди. Следователно, когато действително заварявате такива компоненти, трябва да се обърне внимание на следните елементи:
Калайдисайте предварително краката на компонентите, за да улесните запояването и да съкратите времето за запояване;
При запояване е необходимо да заварявате един крак по един крак, за да съкратите времето за нагряване на краката на компонента;
Върхът на поялника не трябва да упражнява натиск върху краката на компонента;
По-подходящо е да изберете калаена тел с малко количество флюс, като диаметърът на калаената тел е ф0.6-0.8mm;
Не докосвайте компонентите, преди пластмасовият корпус да е изстинал.
B, FET и заваряване на интегрални схеми
MOSFET, особено компонентът от изолиран тип порта, поради високия си входен импеданс, малко невнимание може да причини вътрешна повреда и повреда. Биполярни интегрални схеми, поради високата вътрешна интеграция, но изолационният слой на тръбата е много тънък и лесно се поврежда, след като бъде подложен на прекомерна топлина. Нито един от горните видове вериги не може да издържи на температура от 250 градуса. Следователно при заваряване трябва да се обърне внимание на следните елементи:
Времето за заваряване не трябва да надвишава 3 секунди и трябва да бъде възможно най-кратко при предпоставка за осигуряване на намокряне;
Използвайте антистатичен поялник с постоянна температура, температурата се контролира на 230 градуса C ~ 250 градуса C;
Мощността на електрическия поялник не трябва да надвишава 20W за вътрешно нагряване и 30W за външно нагряване;
Ако интегралната схема не използва гнездо, когато е директно запоена към печатната платка, безопасната последователност на заваряване е клема за заземяване → изходна клема → захранваща клема → входна клема.
