Кои са факторите, които влияят върху точността на стойността на измерване на уреда за измерване на дебелината на покритието?
1. Магнитни свойства на основния метал: Измерването на дебелината чрез магнитния метод се влияе от магнитната промяна на основния метал (при практически приложения магнитната промяна на нисковъглеродната стомана може да се счита за лека), за да се избегне влиянието на коефициентите на топлинна обработка и студена обработка, трябва да се използва и тества. Калибрирайте инструмента със стандартен лист със същите свойства като основния метал на детайла; може също да се калибрира с тестово парче, което трябва да бъде покрито.
2. Дебелина на основния метал: Всеки инструмент има критична дебелина на основния метал. Над тази дебелина измерването не се влияе от дебелината на основния метал. Вижте приложената таблица 1 за стойността на критичната дебелина на този инструмент.
3. Електрически свойства на основния метал: електрическата проводимост на основния метал оказва влияние върху измерването, а електрическата проводимост на основния метал е свързана със състава на материала и метода на термична обработка. Инструментът се калибрира, като се използва стандартен лист със същите свойства като основния метал на тестовото парче.
4. Ефект на ръба, уредът за измерване на дебелината на покритието е чувствителен към внезапната промяна на формата на повърхността на тестовото парче. Следователно е ненадеждно да се измерва близо до ръба или вътрешните ъгли на тестовото парче.
5. Кривина: Кривината на тестовото парче влияе върху измерването. Този ефект винаги се увеличава значително с намаляване на радиуса на кривина. Следователно измерванията на повърхността на извити тестови проби не са надеждни.
6. Деформация на тестовото парче: сондата ще деформира тестовото парче с меко покритие, така че надеждни данни могат да бъдат измерени върху тези тестови образци.
7. Грапавост на повърхността: Грапавостта на повърхността на основния метал и покриващия слой оказва влияние върху измерването. Колкото по-голяма е грапавостта, толкова по-голямо е въздействието. Грапавата повърхност ще причини системна грешка и случайна грешка и броят на измерванията трябва да се увеличи на различни позиции за всяко измерване, за да се преодолее тази случайна грешка. Ако основният метал е грапав, е необходимо също така да се заемат няколко позиции върху непокритата проба за изпитване от неблагороден метал с подобна грапавост, за да се калибрира нулевата точка на инструмента; или използвайте разтвор, който не корозира основния метал, за да разтворите и отстраните покриващия слой и след това калибрирайте инструмента. нула.
8. Прикрепени вещества: Инструментът е чувствителен към онези прикрепени вещества, които предотвратяват близкия контакт между сондата и повърхността на покриващия слой. Следователно прикрепените вещества трябва да бъдат отстранени, за да се гарантира, че сондата на инструмента е в пряк контакт с повърхността на тестовия образец.
9. Ориентацията на измервателната глава на уреда за измерване на дебелината на покритието: разположението на измервателната глава оказва влияние върху измерването. По време на измерването сондата трябва да се държи перпендикулярно на повърхността на пробата.
10. Налягане на сондата: Натискът, упражняван от сондата върху тестовото парче, ще повлияе на показанията на измерването, така че поддържайте налягането постоянно.
11. Магнитно поле: Силното магнитно поле, генерирано от различно електрическо оборудване наоколо, ще попречи сериозно на работата по измерване на магнитната дебелина.
Свързани продукти са: Цифров измервател на вибрации, Ултразвуков детектор за дефекти, Ултразвуков измервател на дебелината, Тестер за твърдост на Leeb, Уред за измерване на дебелината на покритието, Преносим измервател на вибрации, Детектор за течове в подземен тръбопровод, Детектор за течове за антикорозионен слой на подземни тръбопроводи, EDM детектор
