+86-18822802390

Свържете се с нас

  • Тел: +8618822802390

  • Имейл-:admin@gvda-instrument.com

  • WhatsApp: 8618822802390

  • Добавяне: стая 610-612, бизнес сграда Huachuangda, район 46, път Cuizhu, улица Xin'an, Bao'an, Шенжен

Съвети за заваряване на желязна тел и аксесоари за заваряване

Feb 13, 2024

Съвети за заваряване на желязна тел и аксесоари за заваряване

 

Процес на ръчно заваряване:


1. Проверка преди работа
(1) Поставете щепсела на поялника в посочения контакт 3-5 минути преди заваряване и проверете дали поялникът е горещ. Ако не е горещ, първо проверете дали контактът е включен правилно. Ако е включен в контакта, ако още не е горещ, веднага се обадете на администратора. Докладвайте, не разглобявайте поялника по желание, камо ли да докосвате директно главата на поялника с ръце.


(2) Накрайниците за запояване, които са окислени, неравномерни или имат куки, трябва да бъдат заменени:
1) може да осигури добър ефект на топлопроводимост;


2) Осигурете качеството на обектите, които ще бъдат заварени. Ако се смени нов накрайник на поялник, боята за поддръжка трябва да се избърше след нагряване и незабавно да се приложи поддръжка на калай. Поялникът трябва да се почисти преди запояване. Ако поялникът не се използва повече от 5 минути, захранването трябва да се изключи. Гъбата трябва да се почисти. Мръсни гъби, съдържащи метални частици или гъби, съдържащи сяра, ще повредят върха на поялника.


3) Проверете дали гъбата за разпояване има вода и дали е чиста. Ако няма вода, моля, добавете подходящо количество вода (подходящото количество означава, че водата изтича, когато гъбата се натисне до половината от нормалната й дебелина. Специфичната операция е: след като изискването за влажност е гъбата да е напълно мокра, дръжте я в дланта на ръката си и затворете пръстите си естествено). Гъбата трябва да се почисти. Мръсни гъби, съдържащи метални частици или гъби, съдържащи сяра, ще повредят главата на поялника.


4) Дали човешкото тяло и поялникът са надеждно заземени и дали човешкото тяло носи електростатичен пръстен.


2. Стъпки за заваряване
Специфичните оперативни стъпки на заваряване с поялник могат да бъдат разделени на пет стъпки, наречени петстепенен инженерен метод. За да получите добро качество на заваряване, трябва стриктно да следвате петте операции, както е показано на фигурата.


Запояването съгласно горните стъпки е един от ключовете за получаване на добра спойка. В реалното производство едно от най-честите нарушения на работните процедури е, че върхът на поялника не контактува първо със запоената част, а първо с проводника за запояване. Разтопената спойка капе върху запоената част, която все още не е предварително загрята. Това може лесно да причини фалшиво запояване на споени съединения, така че върхът на поялника трябва да е в контакт с частите, които ще бъдат заварени. Предварителното загряване на частите за заваряване е важно средство за предотвратяване на фалшиво запояване.


3. Основни неща за заваряване


(1) Методът на контакт между върха на поялника и двете части за заваряване
Позиция на контакт: Накрайникът на поялника трябва да контактува едновременно с две части, които ще бъдат заварени (като крака и подложки за спояване). Поялникът обикновено е наклонен на 45 градуса и трябва да избягва контакт само с една от частите, които трябва да бъдат заварени. Когато топлинният капацитет на две части за заваряване е много различен, ъгълът на наклона на поялника трябва да се регулира по подходящ начин. Колкото по-малък е ъгълът на наклон между поялника и заваръчната повърхност, толкова по-голяма е контактната площ между частта за заваряване и поялника с по-голям топлинен капацитет и толкова по-силна е способността за топлопроводимост. Например, ъгълът на наклона е около 30 градуса при заваряване на LCD дисплеи, а ъгълът на наклон при заваряване на микрофони, двигатели, високоговорители и т.н. може да бъде около 40 градуса. Двете части за заваряване могат да достигнат една и съща температура за едно и също време, което се счита за идеално състояние на нагряване.


Контактен натиск: Когато върхът на поялника е в контакт с детайла, който ще се заварява, трябва да се приложи лек натиск. Силата на топлопроводимост е пропорционална на количеството приложено налягане, но принципът е да не се причинява повреда на повърхността на детайла, който ще се заварява.


(2) Метод на доставка на заваръчна тел
Доставката на заваръчна тел трябва да контролира три ключови точки, а именно време за доставка, местоположение и количество.


Време за доставка: По принцип телта за спояване се доставя незабавно, когато температурата на детайла, който ще се заварява, достигне температурата на топене на спойката.


Позиция на захранване: трябва да бъде между поялника и частите за запояване и възможно най-близо до поялника.


Доставено количество: Трябва да зависи от размера на частите, които ще бъдат заварени, и подложката. След като спойката покрие подложката, спойката трябва да е по-висока от 1/3 от диаметъра на подложката.


(3) Настройки за време и температура на заваряване

A. Температурата се определя от действителната употреба. Най-подходящо е да запоявате калаена точка за 4 секунди, като максимумът не трябва да надвишава 8 секунди. Наблюдавайте върха на поялника обикновено. Когато стане лилаво, температурата е зададена твърде висока.


B. За общи електронни материали с директно включване, задайте действителната температура на върха на поялника на (350~370 градуса); за материали за повърхностен монтаж (SMC), задайте действителната температура на върха на поялника на (330~350 градуса)


C. Специалните материали изискват специална настройка на температурата на поялника. FPC, LCD съединителите и т.н. трябва да използват калаена жица, съдържаща сребро, и температурата обикновено е между 290 градуса и 310 градуса.


Г. При заваряване на големи компонентни щифтове температурата не трябва да надвишава 380 градуса, но мощността на поялника може да се увеличи.

 

Soldering tools

Изпрати запитване