1 Преглед
Различни газови детектори се използват за откриване на концентрацията на горими газове и токсични и вредни газове в околната среда. Те са оборудване за изпитване на безопасността и са задължителен измервателен уред за проверка. Те се използват широко в петрола и нефтохимията, авиацията, химическата и химическата промишленост, металургията и изпитванията за гражданска безопасност и др. В областта има много видове аларми за откриване на газ, широка гама от приложения, кратък живот на сензорните елементи и големи разлики в производителността. Работата и качеството на газовите аларми са пряко свързани с личната безопасност на служителите на работната площадка и са една от гаранциите за безопасно производство. Следователно използването на научни и разумни методи за откриване за различни инструменти е важна мярка за осигуряване на лична безопасност, безопасност на имущество и безопасност на производството. Разнообразие от газови детектори обикновено се състои от система за откриване, усилвателна верига, алармена система и бутонен модул на дисплея. Основен принцип на работа: Преобразувайте сигнала, открит от газовия сензор, в електрически сигнал и след това преобразувайте електрическия сигнал в концентрацията на измерения газ.
2 Калибриране на множество газови детектори
Различни газови детектори са оборудване за изпитване на безопасност. За да се гарантира безопасността на потребителите, те трябва да бъдат проверени или калибрирани преди употреба. В момента на пазара има много видове детектори за газ, а методите за проверка и калибриране са различни. Следователно трябва да се обърне специално внимание преди калибриране. Прочетете инструкциите и процедурите за проверка и вземете правилния метод за калибриране на инструмента. Например, японският New Universe 302M трябва да бъде свързан към компютър с инсталиран софтуер за калибриране чрез USB кабел за данни, за да калибрира всеки газ поотделно: FIRSTCHECK плюс калибриране на British Ion Science изисква ISLPC софтуер за предаване на данни и устройство за инфрачервена връзка и линия за данни, зададена концентрацията на калибриращия газ, прехвърлете данните за настройката в инструмента и ги запазете, след което калибрирайте инструмента.
Условия за проверка, съгласно изискванията на разпоредбите, температурата на околната среда трябва да се поддържа на (0 ~ 40) градуса, относителната влажност е по-малка или равна на 85 процента, няма електромагнитни смущения, контролерът на газовия поток трябва отговаря на изискванията за проверка на инструмента, типът помпа трябва да бъде оборудван с байпасен разходомер, за да се гарантира, че байпасният разходомер в регулатора на потока има вентилация на потока. Необходимо е да се контролира газовият поток, така че входящият поток да съответства на изпомпвания поток на инструмента. Дифузионният поток трябва да бъде в съответствие с изискванията на ръководството за инструмента. Ако няма ясно изискване в ръководството на инструмента, обикновено се контролира в диапазона от (250 ± 50) mL/min. Въпроси, изискващи внимание, трябва да се използват подходящи стандартни газови капаци за различни детектори. Подходящият стандартен газов аспиратор има голямо влияние върху резултатите от проверката и калибрирането. За полупроводници и каталитично изгаряне основният газ на стандартния газ трябва да бъде въздух и концентрацията за калибриране. Инструментът има фиксирана точка на калибриране и съответният стандартен газ трябва да бъде подготвен за калибриране в съответствие с фиксираната стандартна газова концентрация на инструмента, като например M40 на Industrial Scientific, който има фиксирана стойност на калибриране. точката на калибриране на въглеродния окис е 100ppm, а точката на калибриране на сероводорода е 25ppm. Точката на калибриране на някои газови детектори може да се регулира в рамките на определен диапазон, като X-am 2000 на Dräger, запалими: (40 ~ 100) процента LEL, кислород: (10 ~ 25) обемни процента, въглероден оксид: (20 ~ 999 ) ppm, сероводород: (5 ~ 99) ppm. За газови детектори с регулируеми точки на калибриране, те трябва да бъдат калибрирани в съответствие с концентрацията на калибриране, изисквана от разпоредбите.
Често срещани проблеми, някои инструменти имат зададен период на калибриране. Когато времето за използване на инструмента надвиши периода на калибриране, инструментът ще алармира или ще покаже грешка. По това време инструментът трябва да бъде повторно калибриран, като например GasAlertMicroClip на BW; ако надхвърля обхвата на измерване или е отрицателен. Когато концентрацията на кислород е по-ниска от 10 обемни процента, запалимият може да покаже повреда. За газа извън обхвата на измерване чувствителността на газа може временно да се повиши и е необходимо да изчакате инструментът да се възстанови за определен период от време, преди да го калибрирате или калибрирате; Газов детектор, който показва "---" при стартиране, обикновено се дължи на повреда на сензора или нужда от повторно калибриране, като например X-am 2000; след стартиране определен газов канал показва повреда, сензорът не е инсталиран или сензорът се повреди.
