Стойността на ултразвуковия измервател на дебелината не показва анализа на причината
Ултразвуков дебеломер в действителното приложение, особено при наблюдение на сервизното оборудване, ако има изкривяване на стойността, отклонение от действителната дебелина на явлението, резултатът, причинен от тръбопровода (оборудването), съществува скрита опасност, се основава на грешни данни за подмяна на тръбните фитинги, което води до голямо количество материални отпадъци. Mattel за вас, за да анализирате липса на дисплей на стойност на дисплея или дисплей на стойност мига нестабилни причини:
(1) грапавостта на повърхността на детайла е твърде голяма, което води до лошо свързване между сондата и контактната повърхност, отражението на ехото е слабо или дори не може да получи ехо сигнала. Оборудването в експлоатация, по-голямата част от тръбопровода е повърхностна корозия, ефектът на свързване е много слаб.
(2) Радиусът на кривина на детайла е твърде малък, особено при измерване на дебелината на тръба с малък диаметър, тъй като повърхността на често използваната сонда за равнината и извитата контактна повърхност за точковия контакт или линейния контакт, интензитетът на звука на скоростта на предаване е нисък (свързването не е добро).
(3) Повърхността на откриване и долната повърхност не са успоредни, акустичната вълна, срещана в разсейването на долната повърхност, сондата не може да приеме сигнала на долната вълна.
(4) Отливки, аустенитна стомана поради неравномерна организация или грубо зърно, ултразвукови вълни, при които преминаването на сериозно разсейване затихва, разпръснатите ултразвукови вълни по протежение на сложния път на разпространение, е възможно да се направи анихилация на ехото, което води до непоказване .
(5) Контактната повърхност на сондата има известно износване. Често използвана повърхност на сонда за дебелина за акрилна смола, дългосрочната употреба ще направи грапавостта на повърхността му голяма, което води до намаляване на чувствителността, което води до липса на дисплея или трептене.
(6) Има много корозионни ями на гърба на измервания обект. Тъй като другата страна на измервания обект има петна от ръжда, корозионни ями, което води до акустично затихване, водещо до неравномерни промени в показанията, а в екстремни случаи дори без показания Ултразвуков дебеломер
