Накрайници за поялници, проводници за запояване и всичко необходимо за запояване
Проверка преди операцията
(1) 3-5 минути преди да заварите щепсела на поялника в посочения контакт, проверете дали желязото е горещо, например установено, че не е горещо, първо проверете дали контактът е включен, например включен, ако е не е горещо, трябва незабавно да докладва на администратора, не може да бъде, тъй като произволно демонтира поялника, да не говорим за директния контакт с желязната глава с ръка.
(2) е окислен неравномерно или с куки на главата на поялника трябва да се актуализира:
1, може да осигури добър ефект на топлопроводимост;
2, за да се гарантира качеството на запоения обект. Ако се замени с нов накрайник на поялника, трябва да се поддържа топлина, след като боята трябва да бъде изтрита, незабавно добавете поддръжка на калай. Почистването на поялника трябва да се извърши преди операцията по запояване, ако поялникът не се използва повече от 5 минути, захранването трябва да се изключи. Гъбите трябва да се почистват чисти гъби, съдържащи метални частици, или гъби, съдържащи сяра, ще повредят главата на поялника.
(3) проверете дали калаената гъба е вода и чиста, ако няма вода, моля, добавете точното количество вода (правилното количество е да натиснете гъбата до нормалната половин дебелина, когато има просмукване на вода, специфичната операция е: влажност изискванията на гъбата е цялата мокра, дръжте в дланта си, пет пръста естествено заедно могат да бъдат), гъбата трябва да се почисти чиста гъба не почиства гъбите съдържат метални частици или гъбите, съдържащи сяра, ще повредят главата на запояване желязо.
(4) дали човешкото тяло и поялникът са надеждно заземени, дали човешкото тяло носи пръстен със статично електричество.
2, стъпки за заваряване
Специфичните работни стъпки за заваряване на поялник могат да бъдат разделени на пет стъпки, известни като петстепенен инженерен метод, за да се получи добро качество на заваряване, трябва да бъде стриктно в съответствие със следната операция на фигура пет.
Според горните стъпки заваряването е един от ключовете за получаване на добри споени съединения. В реалното производство най-вероятно да се появи нарушение на работните стъпки на практиката е, че главата на поялника не е първият контакт със запоените части, а първият контакт с проводника за запояване, разтопен припой капки в края на предварително загряти части на запоените части, така че е лесно да се произвеждат запоени съединения запояване, така че главата на поялника трябва да е в контакт със запоените части, предварителното загряване на запоените части е да се предотврати производството на запояване е важно средство за важно средство .
3, Основни неща за запояване
(1) върха на поялника и двете запоени части на контактния режим (Фигура 6)
Контактна позиция: главата на поялника трябва да се докосне едновременно, за да се свържат една с друга 2 запоени части (като крачета за запояване и подложки), ютията обикновено е наклонена на 45 градуса, трябва да се избягва само с една от запоените части в контакт. Когато двете запоени части имат несъответствие в топлинния капацитет, трябва да се регулира правилно ъгълът на наклона на поялника, по-малкият ъгъл на наклон на поялника и заваръчната повърхност, така че топлинният капацитет на по-големите запоени части и поялника да увеличи контактната площ, топлина проводимост способност за укрепване. Като например ъгъл на накланяне на LCD издърпване за заваряване от около 30 градуса, заваръчен микрофон, двигател, ъгъл на наклон на клаксон може да бъде около 40 градуса. Двете запоени части могат да достигнат една и съща температура за едно и също време, което се счита за идеално състояние на нагряване.
Контактно налягане: контактът на върха на поялника и запоените части трябва да бъде под лек натиск, топлопроводимостта е пропорционална на размера на приложеното налягане, но на повърхността на запоената част не причинява увреждане на принципа.
(2) Методът на подаване на заваръчната тел
Доставката на заваръчна тел трябва да обхваща трите основни неща, както времето за доставка, местоположението, така и количеството.
Време за доставка: по принцип запоените части, за да достигнат температурата на топене на спойката, незабавно се изпращат върху спойката.
Позиция на захранване: трябва да бъде в поялника и запоените части между и възможно най-близо до подложката.
Количество на доставка: трябва да погледнете размера на запоени части и подложки, спойка покрива подложката, след като спойката е по-висока от 1/3 от диаметъра на подложката.
(3) Настройки за време и температура на запояване
A, температурата от действителното използване на решението за заваряване на калай точка 4 секунди е най-подходяща, максимумът не надвишава 8 секунди, обикновено наблюдавайте главата на поялника, когато е лилаво, температурата е зададена твърде висока.
B, общи директни електронни материали, действителната температура на върха на поялника е настроена на (350 ~ 370 градуса); материали за повърхностен монтаж (SMC), действителната температура на върха на поялника е настроена на (330 ~ 350 градуса)
C, специални материали, необходимостта от специални настройки температура на желязото, FPC, LCD конектори и т.н., за да се използва съдържаща сребро калаена тел, температурата обикновено е между 290 градуса до 310 градуса.
D, заваряване на големи крака на компоненти, температурата не трябва да надвишава 380 градуса, но можете да увеличите мощността на поялника.
