Съвети за запояване на желязна тел и заваръчни основи
Заваряване от основни неща
(1) методът на контакт между върха на желязото за запояване и двете заварени части (както е показано на фигура 6)
Позиция на контакт: Върхът на желязото за запояване трябва едновременно да контактува с двата свързани компонента (като пинове и подложки за спойка). Появящото желязо обикновено се наклонява под ъгъл 45 градуса и трябва да избягва да контактува само с един от компонентите. Когато топлинният капацитет на две заварени части е значително различен, ъгълът на наклона на запояващото желязо трябва да се регулира по подходящ начин. Колкото по -малък е ъгълът на наклона между запояващото желязо и заваръчната повърхност, толкова по -голяма е контактната площ между заварната част с по -голям топлинен капацитет и запояващо желязо и толкова по -силна е топлинната проводимост. Ъгълът на наклона за LCD запояване е около 30 градуса, докато ъгълът на наклона за запояване на микрофони, двигатели, високоговорители и т.н. може да бъде около 40 градуса. Два заварени компонента, които могат да достигнат една и съща температура в същото време, се считат за идеално състояние на отопление.
Контактно налягане: Когато върхът на желязото за запояване влезе в контакт с детайла, трябва да се приложи леко налягане. Силата на топлинната проводимост е пропорционална на величината на приложеното налягане, но принципът е да не причинява увреждане на повърхността на детайла.
(2) Метод за доставка на заваръчен тел
Доставката на заваръчна жица трябва да овладее три основни неща, а именно времето, местоположението и количеството на доставките.
Време за доставка: По принцип, когато температурата на детайла достигне температурата на топене на спойка, веднага се изпраща проводникът за спойка.
Местоположение на доставката: Тя трябва да бъде между запояването на желязо и детайла и възможно най -близо до подложката за спойка.
Количество за доставка: Тя трябва да зависи от размера на детайла и подложката за спойка. След като покрие подложката за спойка с спойка, спойка трябва да бъде по-висока от една трета от диаметъра на подложката за спойка.
(3) Настройки за заваряване и температура
А. Температурата се определя от действителната употреба и е най -подходяща за запояване на спойка за 4 секунди, с максимум 8 секунди. Когато върхът на желязото за запояване се превърне в лилаво, температурата е поставена твърде висока.
Б. Като цяло, за директно поставяне на електронни материали, действителната температура на върха на желязото за запояване е зададена (350 ~ 370 градуса); Материал на повърхностното монтиране (SMC), задайте действителната температура на върха на желязото на запояване (330 ~ 350 градуса)
В. Специалните материали изискват специална настройка на температурата на запояване на желязо. FPC, LCD конектори и др. Изискват сребърна калаена тел, а температурата обикновено е между 290 градуса С и 310 градуса С.
Г. При запояване на големи компонентни щифтове, температурата не трябва да надвишава 380 градуса, но силата на запояващото желязо може да се увеличи.
(4) Заваръчни предпазни мерки
А. Преди заваряване наблюдавайте дали всяка точка на заваряване (меден лист) е гладка, окислена и т.н.
Б. Когато заварявате елементи, важно е да се съсредоточите върху точките на заваряване, за да се избегнат късо съединение, причинено от лошо запояване на веригата
4. Проверете след операция:
(1) След като се използва появеното желязо, останалата калай на върха трябва да се изтрие чисто с гъба.
(2) След работа всеки ден е необходимо да се почистват мънистата за спойка, шлака за спойка, прах и други предмети върху държача за запояване на желязо и след това да се постави желязото за запояване върху държача за запояване.
(3) Поставете почистеното запояващо желязо в горния десен ъгъл на работната маса.
