Използването на сканираща електронна микроскопия (SEM) при анализа на дефекти
Съкращението на сканиращия електронен микроскоп е сканиращ електронен микроскоп, съкратено като SEM. Той използва фино фокусиран електронен лъч, за да бомбардира повърхността на пробата и наблюдава и анализира морфологията на повърхността или счупването на пробата чрез вторични електрони, обратно разпръснати електрони и т.н., генерирани от взаимодействието между електрони и пробата.
При анализа на отказите, SEM има широк набор от сценарии за приложение, играейки решаваща роля при определянето на режимите на анализ на отказите и идентифицирането на причините за отказ.
Основните сценарии на приложение на SEM при анализ на отказите са:
Въпрос: Какво представлява анализът на отказите?
О: Така нареченият анализ на повредата се основава на явления на повреда, чрез събиране на информация, визуална проверка и тестване на електрическата ефективност, за да се определи местоположението на повредата и възможните режими на повреда, тоест локализиране на повредата;
След това се приемат серия от методи за анализ за извършване на анализ на първопричината и проверка на първопричината за режима на повреда;
Накрая, въз основа на данните от теста, получени от процеса на анализ, изгответе доклад за анализ и предложете предложения за подобрение.
Практически анализ и случаи на приложение
1. Наблюдение и измерване на интерметално съединение IMC
Заваряването разчита на слоя сплав, генериран върху повърхността на съединението, а именно слоя IMC, за постигане на необходимата якост на връзката. IMC, образуван чрез дифузия, има различни форми на растеж, които имат уникално въздействие върху физичните и химичните свойства, особено механичната и корозионната устойчивост на съединението. Освен това както твърде дебелият, така и твърде тънкият IMC могат да повлияят на якостта на заваряването.
2. Наблюдение и измерване на богатия на фосфор слой
След като бъдат третирани с химическо никелово злато (ENIG), подложките за запояване ще натрупат излишък от фосфор по ръба на слоя сплав, след като Ni участва в легирането, образувайки слой, богат на фосфор. Ако богатият на фосфор слой е достатъчно дебел, надеждността на спойките ще бъде значително намалена.
3. Анализ на счупване на метал
Анализирайте някои основни проблеми на счупването чрез морфологията на повърхността на счупване, като причина за счупването, свойства на счупване, начин на счупване, механизъм на счупване, якост на счупване, състояние на напрежение по време на процеса на счупване и скорост на разпространение на пукнатината. Анализът на счупването се превърна във важно средство за анализ на повреда на метални компоненти.
4. Наблюдение на явлението корозия на никел (черна плоча).
Наблюдаването на корозионни пукнатини (пукнатини от кал) от повърхността на счупване и наличието на множество черни петна и пукнатини по повърхността на никеловия слой след отстраняване на златото показват корозия на никела. Наблюдавайки морфологията на напречното сечение на никеловия слой, може да се наблюдава непрекъсната корозия на никел, което допълнително потвърждава съществуването на феномена на корозия на никел в слабо спояващата се плоча и необичайния растеж на IMC в зоната на корозия на никела, което води до лоша заваряемост.
