Ролята на металографския микроскоп в контрола на процеса на технологията на печатни платки
Ролята на металографския микроскоп в технологията за рязане на печатни платки в контрола на процеса
Производството на печатни платки е процес, при който различни процеси си сътрудничат помежду си. Качеството на продукта в предишния процес пряко влияе върху производството на следващия процес и дори пряко влияе върху качеството на крайния продукт. Следователно контролът на качеството на ключовия процес играе жизненоважна роля за качеството на крайния продукт. Като един от методите за откриване, технологията на металографските секции играе все по-важна роля в тази област.
Ролята на металографския микроскоп в контрола на процеса на технологията за рязане на печатни платки има следните аспекти
Ролята при проверката на входящите суровини
Като покрит с мед ламинат, необходим за производството на многослойни печатни платки, неговото качество ще повлияе пряко на производството на многослойни печатни платки. Следната важна информация може да бъде получена от срезовете, взети от металографския микроскоп:
Дебелина на медното фолио, проверете дали дебелината на медното фолио отговаря на изискванията за производство на многослойни печатни платки.
Дебелината на изолационния диелектричен слой и разположението на препрега.
В изолационната среда подреждането на основата и вътъка на стъклените влакна и съдържанието на смола.
Информация за дефекти на ламинати Дефектите на ламинати включват главно следните видове:
(1) дупка
Отнася се за малък отвор, който напълно прониква в слой метал. За многослойни печатни платки с по-висока плътност на окабеляване такива дефекти често не се допускат.
(2) ями и ями
Пукнатините се отнасят за малки дупки, които не проникват напълно в металното фолио: вдлъбнатините се отнасят до локални точковидни издатини на пресованата стоманена плоча, които могат да се използват по време на процеса на пресоване, което води до леко потъване върху повърхността на пресованото медно фолио. Може да се определи дали съществуването на дефекта е допустимо чрез измерване на размера на малкия отвор и дълбочината на провисването през металографския разрез.
3) Драскотини
Драскотините се отнасят до тънки и плитки бразди, начертани върху повърхността на медно фолио от остри предмети. Ширината и дълбочината на драскотините се измерват с металографски микроскопски срезове, за да се определи дали съществуването на дефекта е допустимо.
(4) Бръчки
Бръчките са гънки или бръчки в медното фолио на повърхността на валяка. Не се допуска наличието на този дефект, видим през металографския разрез.
(5) Кухини при ламиниране, бели петна и мехури
Празнините при ламиниране се отнасят до зоните, където трябва да има смола и лепило вътре в ламината, но запълването не е завършено и има липсващи зони; бели петна се появяват вътре в субстрата и феноменът на разделяне на стъклени влакна и смола при преплитането на тъканта се проявява в Разпръснати бели петна или "кръстосани шарки" се появяват под повърхността на субстрата; образуването на мехури се отнася до феномена на локално разширяване и локално разделяне между слоевете на субстрата или между субстрата и проводящото медно фолио. Наличието на такива дефекти зависи от конкретните обстоятелства, за да се реши дали да се допусне.
