Ролята на металографския микроскоп в контрола на процеса на технологията на печатни платки
1. Ролята на металографския микроскоп в технологията за рязане на печатни платки в контрола на процеса
Производството на печатни платки е процес, при който множество процеси си сътрудничат един с друг. Качеството на продукта в предходния процес пряко влияе върху производството на следващия процес и дори е пряко свързано с качеството на крайния продукт. Следователно контролът на качеството на ключови процеси играе жизненоважна роля за качеството на крайния продукт. Като един от методите за откриване, технологията за металографско секциониране играе все по-важна роля в тази област.
Ролята на металографския микроскоп в контрола на процеса на технологията за рязане на печатни платки включва следните аспекти:
2.1 Роля в инспекцията на суровините
Като ламинат с медно покритие, необходим за производството на многослойни печатни платки, качеството му ще повлияе пряко на производството на многослойни печатни платки. Следната важна информация може да бъде получена от срезове, направени с металографски микроскоп:
2.1.1 Дебелина на медното фолио, проверете дали дебелината на медното фолио отговаря на изискванията за производство на многослойни печатни платки.
2.1.2 Дебелина на изолационния диелектричен слой и разположение на предварително импрегнираните листове.
2.1.3 В изолационната среда подреждането на основата и вътъка на стъклените влакна и съдържанието на смола.
2.1.4 Информация за дефекти на ламинирани плоскости Дефектите на ламинирани плоскости включват основно следното:
(1) Дупка
Отнася се за малък отвор, който напълно прониква в слой метал. За производството на многослойни печатни платки с по-висока плътност на окабеляването често не се допуска възникването на този вид дефект.
(2) Ошипки и вдлъбнатини
Питинг се отнася до малки дупки, които не са проникнали напълно в металното фолио; вдлъбнатините се отнасят до локалните точковидни издатини на пресованата стоманена плоча, използвана по време на процеса на пресоване, причинявайки леко слягане на повърхността на пресованото медно фолио. Размерът на дупката и дълбочината на слягането могат да бъдат измерени чрез металографски секции, за да се определи дали съществуването на дефекта е допустимо.
(3) Драскотини
Драскотините се отнасят до тънки и плитки бразди, надраскани върху повърхността на медно фолио от остри предмети. Измерете ширината и дълбочината на драскотината чрез металографски микроскопски секции, за да определите дали съществуването на дефект е допустимо.
(4) Бръчки
Бръчките се отнасят до гънките или бръчките в медното фолио на повърхността на притискащата плоча. Наличието на този дефект може да се види чрез металографски разрез и не е разрешено.
(5) Кухини при ламиниране, бели петна и мехури
Ламинираните кухини се отнасят до области, където трябва да има смола и лепило вътре в ламината, но са ненапълно запълнени и липсват; бели петна се появяват вътре в основния материал, където стъклените влакна и смолата са разделени в пресечната точка на тъканта, което се проявява като разпръснати бели петна или "кръстосани шарки" се появяват под повърхността на субстрата; образуването на мехури се отнася до феномена на локално разширяване и локално разделяне между слоевете на субстрата или между субстрата и проводящото медно фолио. Наличието на такива дефекти ще се определя в зависимост от конкретните обстоятелства.
