Съществената разлика между микроскоп и лупа
Микроскопът е и помощен инструмент за очите. Използва се главно за наблюдение на малки детайли на близки обекти. Той се използва широко в различни научни и технически области и е изключително важен визуален оптичен инструмент.
Принцип на работа на микроскопа
Микроскопът и лупата играят същата роля, тоест да образуват уголемен образ на малък обект на близко разстояние, а ъгълът на отваряне на изображението за човешкото око е много по-голям от този, когато човешкото око гледа обекта директно.
Разликата между тях е, че увеличението на лупата не е голямо, обикновено под 15X; Визуалното увеличение на микроскопа може да достигне повече от 1000 пъти.
Структурата на лупата е сравнително проста, обикновено само група лещи, същността е увеличение; Микроскопът обаче има сложна структура, обикновено два комплекта лещи, и същността му е вторично увеличение.
Принципът на вторичното увеличение на микроскопа е първо да се използва леща с късо фокусно разстояние, за да се превърне малък обект в увеличено реално изображение, тоест да се увеличи хоризонтално обектът няколко пъти и след това да се използва лупа, за да се наблюдава първичният изображение, което е увеличено хоризонтално.
Няколко приложения на микроскоп в производството
1. Проверка на суровините чрез металографски микроскоп: проверка на металургичното качество на суровините като сегрегация, тип разпределение и степен на неметални включвания; Проверете порьозността на леярството, порьозността и равномерността на включването на шлаката на леярските материали; Проверете повърхността на кованите части за обезвъглеродяване, прегряване, прегаряне, пукнатини и деформация.
2. Контрол на качеството в производствения процес: металографският микроскоп може да осигури основата за регулиране на процеса и модифициране на параметрите на процеса и да ръководи производството, като например дали температурата на нагряване при термична обработка и закаляване, времето на запазване на топлината и скоростта на охлаждане е подходяща (правилна); Контрол на параметрите на процеса на химична повърхностна топлинна обработка; Дали началната и крайната температура на коване са подходящи и т.н.
3. Анализ на повредата на металографски микроскоп: методът за анализ на металографската структура се използва широко в анализа на механичната повреда, което е удобно за идентифициране на някои често срещани дефекти. Като обезвъглеродяване на повърхността на частите; Морфология и характеристики на разпространението на микропукнатините; Дефекти на химическата топлинна обработка; Анормална структура след термична обработка; Утаяване на крехка фаза по границите на зърното и др. Резултатите от металографския анализ често се използват като основа за анализ на дефекти.
4. Проверка на качеството на продукта: Някои механични части или продукти изискват не само механични свойства и физични свойства, но и параметри на микроструктурата като един от техническите показатели за оценка на качеството.
