Ползите от използването на колофон в електрически поялници?
През последните дни често виждам хора да питат защо трябва да се добавя колофон към калай за запояване. Ето, грубо съм го обобщил. Колофонът е най-често използваният флюс, неутрален. Ако това е нова печатна платка, слой от насипен парфюм трябва да бъде покрит върху повърхността на медното фолио преди заваряване. Ако платката е вече направена, може директно да се запои. Всъщност употребата на колофон зависи от личните навици. Някои хора потапят главата на поялника в колофона всеки път, когато заваряват компонент. Използването на колофон също е много просто. Отворете кутията с колофон и накиснете накрайника на активния поялник върху нея. Ако по време на заваряване се използва твърд припой, е необходимо да се добави малко колофон; Ако се използва колофонова заваръчна тел, не може да се използва колофон.
Ролята на колофона при запояване. Колофонът ще има слаба киселинност при температурата на електрически поялник, което може да почисти оксидния слой върху заваръчната повърхност и да позволи на спойката да се накисне в заваръчната повърхност. В днешно време обикновено има колофон в средата на калай за запояване, използван в електронната индустрия. Докато има малко от него върху поялника, телта за запояване може да работи директно върху поялника. Видовете флюс обикновено могат да бъдат разделени на три основни серии: органични, неорганични и смола. Смолистият поток обикновено се извлича от дървесни секрети и е естествен продукт с малко корозивен продукт. Колофонът е представител на този вид флюс, затова е известен още като колофонов флюс. Тъй като флюсът обикновено се използва заедно с спойка, той може да бъде разделен на мек флюс и твърд флюс, съответстващ на спойка. Флюсове за меко запояване като колофон, смесен флюс от колофон, спояваща паста и солна киселина обикновено се използват при сглобяването и поддръжката на електронни продукти. В допълнение, те трябва да бъдат избрани според различните заваръчни детайли в различни ситуации. Когато използвате флюс, той трябва да се приложи по подходящ начин въз основа на площта и състоянието на повърхността на запоената част. Ако количеството е твърде малко, това ще повлияе на качеството на заваряване. Ако количеството е твърде голямо, остатъците от флюс ще корозират компонентите или ще влошат изолационните характеристики на печатната платка.
