Приложението на далечен инфрачервен термометър при проверка на оборудването
Ограниченията на традиционното измерване на температурата
След като електрическото оборудване се захрани, температурата на оборудването ще се промени и генерирането на топлина е право пропорционално на квадрата на захранвания ток; Температурните промени на лагерите във въртящо се електрическо и механично оборудване са тясно свързани с охлаждащата среда, триенето при плъзгане и триенето при търкаляне... Всеки тип повреда на оборудването често се проявява под формата на температурни промени. От голямо значение е да се подобри надеждността на работата на оборудването, да се удължи експлоатационният живот на оборудването и да се избегнат повреда на оборудването и лични наранявания чрез откриване на промени в температурата на оборудването, навременна преценка и откриване дали оборудването е ненормално или дефектно. Както е известно, традиционният метод за измерване на температурата за проверка на оборудването е използването на живачни термометри и алкохолни (керосинови) термометри. Живачните термометри се влияят силно от електромагнитните полета, а алкохолните (керосиновите) термометри имат значителни грешки при измерване на оборудване с по-високи температури. Поради това новият инструмент за измерване на температурата на устройството - инфрачервен термометър - е широко възприет.
Областите на приложение на технологията за измерване на температура в далечния инфрачервен диапазон
Методът за измерване на прегряването на съединенията на металните проводници е широко усвоен. Въпреки това, методът за измерване на прегряването на проводници без ток не е обърнато достатъчно внимание и локалното прегряване на затворени шини в големи генератори; Болтовете на фланеца на капака на звънеца на трансформатора с голям капацитет са прегрети; Дали запечатаният контейнер изтича; Проверете сепаратора за газирана вода; Изолационните грешки по време на процеса на търсене на тръбопроводи или други изолационни процеси са почти забравени. Оборудването за измерване на температурата в далечния инфрачервен диапазон се използва широко в различни производствени позиции. Инженерният персонал трябва да провери мисловната верига, където има възможност за генериране на топлина, ако искат да излязат от източника на ток. Желязната сърцевина на двигателя е дефектна; Повреда на високоволтова втулка на трансформатора и запушване на нефтопровода; Неизправност на мълниеотвода поради генериране на влага и топлина; Грешките, свързани със стареенето на изолацията на кондензаторите и грешките, свързани с влошаването на изолацията на кабела, могат да бъдат проверени чрез измерване в далечни инфрачервени лъчи. Трябва да се придържаме към принципа „никой не може да бъде пропуснат“ и да използваме оборудване за измерване на далечни инфрачервени лъчи, за да инспектираме цялото оборудване, за да гарантираме, че скритите опасности на оборудването са елиминирани в зародиш.
