Обобщение на 4 точки по технологията на заваряване с електрически поялник
1. Избор на електрически поялник
Мощността на електрическия поялник трябва да се определя от размера на спойката. Площта на спойката е голяма и скоростта на разсейване на топлината на спойката също е бърза. Следователно мощността на избрания електрически поялник също трябва да бъде по-висока. Мощността на обикновен електрически поялник е 20W, 25W, 30W, 35W, 50W и т.н. Изборът на мощност от около 30 W по време на производствения процес е по-подходящ.
След продължителна употреба върху върха на електрическия поялник ще се образува слой от оксид, което ще затрудни разяждането му с калай. В този случай можете да използвате пила, за да премахнете оксидния слой, да включите поялника и когато върхът е леко горещ, поставете колофон и нанесете спойка, за да продължите да го използвате. Новозакупените електрически поялници също трябва да бъдат калайдисани преди употреба.
2. Припой и флюс
Изберете спояваща тел с ниска точка на топене и некорозивен флюс, като колофон. Не е препоръчително да използвате промишлен припой или корозивно киселинно припойно масло. Най-добре е да използвате спояваща тел, съдържаща колофон, която е много удобна за използване.
3. Метод на заваряване
Компонентите трябва да са чисти и консервирани, а електронните компоненти трябва да се съхраняват на въздух. Поради окисляването, слой от оксиден филм е прикрепен към щифтовете на компонентите, както и друга мръсотия. Преди заваряване може да се използва малък нож за изстъргване на оксидния филм и незабавно нанасяне на слой спойка (известен като калаено покритие) преди заваряване. След горната обработка, компонентите са лесни за здраво запояване и не са склонни към фалшиво запояване.
(1) Температура на заваряване и време на заваряване
При заваряване температурата на електрическия поялник трябва да е по-висока от температурата на поялника, но не трябва да е твърде висока и е по-добре върхът на поялника просто да влезе в контакт с колофон и дим. Ако времето за заваряване е твърде кратко, температурата на спойката е твърде ниска, топенето на спойката не е достатъчно и спойката е грапава, лесно е да предизвикате виртуално запояване. Обратно, ако времето за заваряване е твърде дълго, спойката е склонна да тече и е лесно да причини прегряване и повреда на компонентите.
(2) Броят калай, нанесен върху спойката
Количеството спойка в точката на заваряване не трябва да е твърде малко, тъй като може да не е здраво запоено и механичната якост може да е лоша. И твърде много може лесно да причини много външен вид и вътрешно прекъсване. Запояването трябва просто да потопи всички щифтове на компонентите в спойката и очертанията трябва да се виждат неясно.
(3) Обърнете внимание на позицията на поялника и точките на заваряване
Начинаещите обикновено движат електрическия поялник напред-назад или го стискат със сила на мястото на заваряване, но този метод е неправилен. Правилният метод е да се използва калайдисана повърхност на електрически поялник за контакт с точката на заваряване, която има голяма площ за пренос на топлина и висока скорост на заваряване.
4. Проверка след заваряване
След приключване на заваряването е необходимо да се провери за изтичане на спойка, фалшиво запояване и късо съединение на компоненти, причинено от потока на спойка. Виртуалното запояване е трудно за откриване, така че можете да използвате пинсети, за да захванете щифтовете на компонентите и внимателно да ги издърпате. Ако се установи някакво трептене, то трябва да се поправи незабавно.
